[实用新型]一种拼板式床柱

说明书

本实用新型公开了一种拼板式床柱，包括若干拼板和若干塞料，拼板具有位于其宽度方向两侧的第一连接端面和第二连接端面，第一连接端面垂直于拼板的上顶面和拼板的下底面，第二连接端面上设置有V型槽，V型槽的两个槽壁之间的夹角呈90°，若干拼板通过第一连接端面和第二连接端面依次配合相接围成圆筒，第一连接端面和下底面所围成的直角面卡嵌在V型槽内，若干塞料均卡嵌在圆筒的内腔，塞料的形状及大小与圆筒的内腔的形状及大小相匹配，第一连接端面和下底面所围成的直角面与所述V型槽之间还设置有粘合剂层，塞料与拼板之间也设有粘合剂层，本实用新型具有连接更牢固，旋转加工时安全系数较高的优点。

技术领域

本实用新型涉及家具加工领域，特别是涉及一种拼板式床柱。

背景技术

现有床柱大多采用实木进行制作，需要耗费较多的木材，针对这个问题有些厂家采用多块拼板进行相互粘贴的方式制作床柱：具体是先切出多块拼板，每块拼板的两侧均刨成平面，多块拼板围成圆筒，相邻的两块拼板的侧面相互合在一起，采用上述结构可节约大量木料，然而由于拼板与拼板之间的连接面为平面，拼板与拼板之间仅由胶水进行粘合连接，在旋转加工时如果拼板和拼板之间的胶水未粘合稳固，拼板会脱落飞出，飞出的拼板容易打伤工人。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拼板之间连接更牢固，旋转加工时安全系数较高的一种拼板式床柱。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种拼板式床柱，其特征在于：包括若干拼板和若干塞料，所述拼板为长条状直板，所述拼板具有位于其宽度方向两侧的第一连接端面和第二连接端面，所述拼板具有位于其厚度方向两侧的上顶面和下底面，所述拼板具有长度方向两侧的首端和尾端，所述首端的宽度尺寸小于所述尾端的宽度尺寸，所述上顶面和所述下底面相互平行，所述第一连接端面垂直于所述上顶面和所述下底面，所述第二连接端面沿所述拼板的长度方向上设置有V型槽，所述V型槽的两个槽壁之间的夹角呈90°，若干所述拼板通过所述第一连接端面和所述第二连接端面依次配合连接围成圆筒，所述第一连接端面和所述下底面所围成的直角面卡嵌在所述V型槽内，若干所述塞料均卡嵌在所述圆筒的内腔，所述塞料的形状及大小与所述圆筒的内腔的形状及大小相匹配，所述第一连接端面和所述下底面所围成的直角面与所述V型槽之间还设置有粘合剂层，所述塞料与所述拼板之间也设有粘合剂层。

所述V型槽的上侧槽壁与所述上顶面的夹角为45°，所述V型槽的下槽壁与所述下底面的夹角为45°，所述拼板的数量为8块，所述塞料为八棱台状。

所述V型槽的上侧槽壁与所述上顶面的夹角为30°，所述V型槽的下槽壁与所述下底面的夹角为60°，所述拼板的数量为6块，所述塞料为六棱台状。

所述粘合剂层为胶水层。

采用上述结构后，本实用新型一种拼板式床柱具有以下有益效果：拼板的第一连接端面和下底面所围成的直角面卡嵌在相邻的拼板的第二连接端面上的V型槽内，上述直角面与所述V型槽之间还设置有粘合剂层，在旋转加工时拼板由于受到V型槽的限制，而且还有粘合剂层进行加固，不容易脱出，此外，塞料填充在拼板所围成的圆筒的内腔内，塞料与所述拼板之间也设有粘合剂层的结构设计可以以塞料为中心粘合与塞料接触的各块拼板，进一步保证了各拼板之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的实施方式一的一种拼板式床柱的结构示意图；

图2为本实用新型的实施方式一的拼板的结构示意图；

图3为本实用新型的实施方式一的塞料的结构示意图；

图4为本实用新型的实施方式一的一种拼板式床柱的轴向剖视结构示意图；

图中：1.拼板、2.塞料、11.V型槽、12.直角面。

具体实施方式