[实用新型]一种用于清花机的多功能打手

说明书

本实用新型公开了一种用于清花机的多功能打手，包括转筒和转轴，转轴水平放置且其两端分别安装在清花机架上，旋转套与转轴分别通过清花机架上的第一轴承和第二轴承可转动设置，在传动室的内腔中设置有挤压块，在挤压块的外侧端面上固定有拉杆，在挤压块的内侧端面上固定有两组缓冲压簧，在传动室的上下两侧侧壁对称位置处还分别贯通有一个定位柱，定位柱的一端适配抵触在挤压块的等腰斜面上，定位柱的另一端适配插入限位插槽中，定位柱的柱体外部还对应套设有挤压弹簧。本实用新型不仅确保了整个检修过程的安全性，而且提高了打手的拆换效率，用途功能多样，为清花机的后续高效工作提供了良好基础。

技术领域

本实用新型涉及纱线纺织设备相关技术领域，具体是一种用于清花机的多功能打手。

背景技术

开清棉，亦称开清棉工序，将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。

清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于除去棉花中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响设备的稳定运行和生棉花的加工质量。

目前，纺织机械中清花机所使用的打手一般为圆钉型的、鼻型的或豪猪型的，由于其圆周筒壁上的搅碎刀片非常锋利，停机检修时，一旦因操作失误而意外转动，很容易打伤检修工，造成安全生产事故，不仅不能保障检修过程的安全性，而且打手的拆换效率低下，影响再次开机使用，有必要在原有技术上进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于清花机的多功能打手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于清花机的多功能打手，包括转筒和转轴，所述转轴水平放置且其两端分别安装在清花机架上，在转轴的两端端面上分别一体固定有一个旋转套，所述旋转套与转轴分别通过清花机架上的第一轴承和第二轴承可转动设置，清花机架内开设的传动室对应适配伸入旋转套中，在传动室的内腔中设置有挤压块，所述挤压块的块体横截面设置为等腰梯形旋转90度的形状，在挤压块的外侧端面上固定有拉杆，拉杆水平向外适配穿出传动室设置，在挤压块的内侧端面上固定有两组缓冲压簧，两组缓冲压簧水平向内固定在传动室的侧壁上，在传动室的上下两侧侧壁对称位置处还分别贯通有一个定位柱，定位柱的一端适配抵触在挤压块的等腰斜面上，定位柱的另一端适配插入限位插槽中，在传动室的内腔中、对应定位柱的圆周柱面上还一体固定有挤压挡环，所述定位柱的柱体外部还对应套设有挤压弹簧，挤压弹簧的一端固定在挤压挡环上且其另一端固定在传动室的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述转筒的圆周筒面上均布有若干搅碎刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：两组缓冲压簧水平向内固定在传动室的侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆的端部设置有手柄

作为本实用新型再进一步的方案：限位插槽在旋转套上沿着圆周方向均匀开设有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统清花机打手的结构进行改进，在转轴的两端各增设有旋转套、传动室、挤压块、缓冲压簧、拉杆、定位柱和限位插槽，在第一轴承和第二轴承的支撑下进行转轴和旋转套的正常转动即可，利用转筒上均布的若干搅碎刀片对纱线棉料进行清花工作即可，一旦停机后，纺织工人即可向外给拉杆施加一个拉力，避免转筒再次转动，很好的解决了传统清花机打手在需要停机检修时意外转动而导致的人员伤亡事故的问题，不仅确保了整个检修过程的安全性，而且提高了打手的拆换效率，用途功能多样，为清花机的后续高效工作提供了良好基础。

附图说明

图1为一种用于清花机的多功能打手的结构示意图。

图2为一种用于清花机的多功能打手中A处的放大结构示意图。