[实用新型]一种煤炭气化机

说明书

本实用新型涉及一种煤炭气化机，包括常压熔渣气化炉、煤仓、研磨装置、制氧装置、冷凝器和控制装置，所述的常压熔渣气化炉为三段式汽化炉，第一段为熔渣涡流室，第二段为反应区，第三段为煤气冷却区，所述的熔渣涡流室和反应区的内壁中设置有用于冷却的水冷壁管，所述的熔渣涡流室的端面设置有冷却水入口，所述的冷却水入口与通过冷却水管与所述的冷却水泵连接，所述的冷却水泵与所述的控制装置连接，所述的冷却水管上安装有冷却水管电磁阀，总的，本实用新型具有结构简单，操作方便的优点。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种煤炭气化机。

背景技术

二段式煤气化存在诸多问题，气化所需要的温度较多，不能使用煤气作为原料作为热源，煤炭进入气化区内时颗粒较大，不能完全发生反应，造成资源浪费，同时产生的煤气不能很好的得到脱硫处理和降温处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种具有结构简单，操作方便的煤炭气化机。

本实用新型的目的是这样实现的一种煤炭气化机，包括常压熔渣气化炉、煤仓、研磨装置、制氧设备、冷凝器和控制装置，所述的常压熔渣气化炉为三段式汽化炉，第一段为熔渣涡流室，第二段为反应区，第三段为煤气冷却区，所述的熔渣涡流室和反应区的内壁中设置有用于冷却的水冷壁管，所述的熔渣涡流室的端面设置有冷却水入口，所述的冷却水入口与通过冷却水管与所述的冷却水泵连接，所述的冷却水泵与所述的控制装置连接，所述的冷却水管上安装有冷却水管电磁阀，所述的熔渣涡流室的端面设置有冷却水出口，所述的冷却水出口通过冷却水管与冷凝器连接，经过冷凝器的冷却水管与冷却水泵接通，

所述的反应区的一端设置有加煤口，加煤口处安装有煤炭喷嘴，所述的煤炭喷嘴通过布置在加煤口处的锁斗装置与所述的研磨装置连接，所述的反应区的一端设置有催化剂入口，催化剂入口处安装有催化剂喷嘴，所述的催化剂喷嘴与蒸气发生器和制氧设备连接，所述的制氧设备通过输氧管与催化剂喷嘴连接，所述的蒸气发生器通过水蒸气管道与所述的催化剂喷嘴连接，水蒸气管道上安装有水蒸气高压阀，

所述的煤气冷却区的侧面设置有循环煤气入口，所述的煤气冷却区的内壁铺设有耐火砖，煤气冷却区的顶部开设有煤气出口，所述的煤气出口与脱硫装置连接，所述的控制装置与所述的脱硫装置连接。

所述的煤仓与研磨装置之间安装有用于运送煤炭的传送装置，所述的锁斗装置处设置有输煤管，所述的输煤管安装有三通阀，输煤管的一端与高压气泵连接，输煤管的另一端与研磨装置连接，所述的研磨装置处设置有称重装置，所述的输煤管安装有干燥装置。

所述的制氧设备与所述的控制装置连接，所述的输氧管处设置有气压阀，所述的气压阀与所述的控制装置连接。

所述的输氧管与所述的水蒸气管道的连接处设置有混合装置，混合装置将水蒸气和氧气混合之后通过催化剂喷嘴喷入所述的反应区内。

所述的煤气出口处设置有输气管，所述的输气管与所述的脱硫装置接通，脱硫装置处安装有循环泵，所述的循环泵通过输气管与所述的循环煤气入口28连接。

所述的煤气冷却区的内径为1.4m-2m，煤气冷却区的高度为13m-16m，所述的循环煤气入口通过输气管与所述的煤炭喷嘴连接。

所述的控制装置采用西门子PLC工控，控制装置包括储存器，定位模块和通讯模块，所述的储存器采用flsah闪存，所述的定位模块为GPS模块和北斗模块，所述的通讯模块为WiFi 模块，蓝牙模块，GPRS模块或ZigBee模块中的一种或多种。

本实用新型的有益效果：

①本实用新型将煤炭先进行研磨，将煤炭研磨成颗粒状，然后再用惰性气体送入气化段。