[实用新型]一种油墨印刷适性仪的匀墨辊驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种油墨印刷适性仪的匀墨辊驱动机构，包括安装板A、安装板B、皮带轮A、转盘和匀墨辊，所述安装板A左侧安装有单片机和步进电机B，所述安装板A左侧底部连接有电源线，所述步进电机B右侧中部横向向右安装有转轴B，所述转轴B贯穿于移动柱中部，所述移动柱位于安装板A右侧，所述移动柱外部安装有滑环。本实用新型步进电机A带动转轴A转动，转轴A通过转动可以带动移动杆沿支撑杆左右水平移动，移动杆通过连接柱带动匀墨辊左右水平移动，相对于传统的气动或液压的移动方式，本装置使得匀墨辊的左右水平移动变得更加线性且运动速度可调，确保了匀墨辊的稳定性，同时提高了对匀墨辊的水平移动的控制性。

技术领域

本实用新型涉及匀墨辊驱动机构技术领域，具体为一种油墨印刷适性仪的匀墨辊驱动机构。

背景技术

油墨适性仪是用于对被测油墨压印实样后进行检测光泽、密度、转移性、干性等油墨印刷适应性的仪器。它可广泛应用于油墨生产、印刷业、以及油墨的科研教学等行业。

油墨适性仪主要由夹纸辊筒、胶辊、匀墨辊和控制机构等部分组成。工作时，将被测油墨涂在胶辊上，通过胶辊和匀墨辊的滚动配合将油墨涂匀，然后将纸固定在夹纸匀墨筒表面上，通过夹纸辊筒与胶辊的滚动配合将油墨压印在纸张上。通过分析压印在纸张上的油墨即可实现对油墨的光泽、密度、转移性、干性等指标进行检测。

油墨印刷适性仪的匀墨是通过胶辊和匀墨辊之间的配合实现的。匀墨辊在匀墨时不仅要绕着轴心线转动，而且要沿着轴心线做水平往复移动。现有的匀墨辊驱动机构采用液压等驱动方式实现，整个驱动机构结构复杂，使用成本高，并且匀墨辊的变速不够线性很突兀，而且匀墨辊轴向水平往复平移运动也不够线性，可控性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨印刷适性仪的匀墨辊驱动机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨印刷适性仪的匀墨辊驱动机构，包括安装板A、安装板B、皮带轮A、转盘和匀墨辊，所述安装板A左侧安装有单片机和步进电机B，所述安装板A左侧底部连接有电源线，所述步进电机B右侧中部横向向右安装有转轴B，所述转轴B贯穿于移动柱中部，所述移动柱位于安装板A右侧，所述移动柱外部安装有滑环，所述皮带轮A内部开设有限位槽，所述滑环嵌入限位槽内，所述移动柱位于皮带轮A中部，所述移动柱和皮带轮A具体均为两组，所述转轴B与两组移动柱之间螺纹连接，两组所述皮带轮A(之间夹有皮带，所述转盘右侧中部横向向右安装有辊轴，所述辊轴顶部右侧安装有平键，所述安装板A右侧安装有步进电机A、支撑杆和滑杆A，所述匀墨辊右侧中部开设有平键槽，所述平键位于平键槽内，所述安装板B中部上方开设有螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板A顶端内部开设有滑槽，所述滑槽内腔嵌入有滑块，所述滑块底部通过弹簧与滑槽内腔底部连接，所述滑块左侧安装有电机，所述电机位于安装板A左侧，所述电机右侧中部通过转轴C安装有皮带轮B，所述转轴C贯穿于滑块中部，所述皮带轮B位于安装板A右侧，所述皮带轮B与两组皮带轮A之间通过皮带连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述皮带轮A中远离安装板A的一组皮带轮A的右侧横向向右安装有滑杆B，所述滑杆B具体为两组，且两组滑杆B均贯穿转盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑杆A贯穿两组移动柱中部上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆顶部安装有安装板B，所述支撑杆贯穿移动杆中部，所述移动杆位于转盘和安装板B之间，所述移动杆右侧顶部横向向右安装有连接柱，所述连接柱贯穿安装板B中部下方，所述匀墨辊左侧中部开设有连接槽，所述连接柱通过连接槽与匀墨辊活动连接，所述匀墨辊位于安装板B右侧，所述辊轴贯穿移动杆顶部下方、连接柱中部和匀墨辊中部，所述步进电机A右侧中部横向向右安装有转轴A，所述转轴A贯穿移动杆底部上端，所述转轴A与移动杆螺纹连接。