[实用新型]一种真空感应炉连接波纹管防灼烫装置

说明书

本实用新型涉及冶金领域。一种真空感应炉连接波纹管防灼烫装置，包括，卷板、卡板、支撑杆、耐火材料层、纤维毯、挡板，卷板上表面设置有耐火材料层，耐火材料层上侧一端设置有挡板，卷板下表面设置有纤维毯，纤维毯与卷板之间靠近挡板的一端设置有支撑杆，卷板下侧两端设置有卡板，纤维毯沿波纹管出口端方向的斜度为1°‑5°。本装置可避免真空感应炉浇注过程中，因金属溶液同溜槽接触产生的喷溅物对区域金属波纹管的烧损，防止设备损坏、破坏生产节奏及造成经济损失，并杜绝了因烧损漏水造成的爆炸隐患。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域。

背景技术

真空感应炉在冶炼完毕、浇注过程中，金属溶液倾注到溜槽内时会不可避免产生喷溅现象。浇注前，经过预热的溜槽被放入溜槽室并被输送到锭模上侧到坩埚出钢口下侧位置，浇注时，金属溶液从坩埚落在距离溜槽入水端部280-530mm区域，喷溅范围最大可到落入位置圆周1m范围内。真空感应炉熔炼室-锭模室连接波纹管安装于距离溜槽入水端部550-1340mm区域，其内胆厚度仅有1mm。喷溅出的高温金属溶液会落在金属波纹管下部位置，极易造成其烧损，并可能引起冷却水漏出、遇高温金属溶液产生爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目就是针对上述问题，提供一种真空感应炉连接波纹管防灼烫装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种真空感应炉连接波纹管防灼烫装置，包括，卷板、卡板、支撑杆、耐火材料层、纤维毯、挡板，卷板上表面设置有耐火材料层，耐火材料层上侧一端设置有挡板，卷板下表面设置有纤维毯，纤维毯与卷板之间靠近挡板的一端设置有支撑杆，卷板下侧两端设置有卡板，纤维毯沿波纹管出口端方向的斜度为1°-5°。

其中，所述的卷板、卡板、支撑杆和挡板均为钢板。所述的卡板卡在波纹管进口端和出口端。

本实用新型提供的一种真空感应炉熔炼室-锭模室连接波纹管防灼烫装置，有效将隔离了喷溅物，并且在喷溅物较多的情况下，具备将其引流到波纹管外侧的功能，有效防止了喷溅物对金属波纹管的灼烫。本装置可避免真空感应炉浇注过程中，因金属溶液同溜槽接触产生的喷溅物对区域金属波纹管的烧损，防止设备损坏、破坏生产节奏及造成经济损失，并杜绝了因烧损漏水造成的爆炸隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的截面图。

其中，1.卷板、2.卡板、3.支撑杆、4.耐材、5.纤维毯、6.挡板。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的目的是这样实现的：金属波纹管内径R=395mm、长L=788mm。

根据波纹管的尺寸制作该装置材质、规格及步骤如下：

第一步：将厚为6mm的矩形 304不锈钢板，规格为809mm*785mm，从785mm边卷半径为367mm的卷板，作为该装置的主体。

第二步：在卷板两个圆弧边各向下垂直焊接厚D=6mm、高H=60mm的304不锈钢圆弧板，作为卡板；卡板保证装置固定在波纹管上方、不发生位移。斜度保证金属溶液流出喷溅区域、远离波纹管。

第三步：在卷板的一侧端部下方焊接厚D=6mm、高H=10mm的304不锈钢圆弧板，作为支撑用于保证纤维毯的斜度，并在该侧上方焊接厚D=6mm、高H=15mm的304不锈钢圆弧板作为挡板；挡板，可避免金属溶液较多的情况下从该侧流入熔炼室插板阀、造成其损坏。

第四步：在卷板上表面敷设一层10mm厚的莫来石材质耐材、并烘烤至烧结状态。