[实用新型]一种长异型孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种长异型孔加工装置，包括动力机构，还包括：拉刀机构，该拉刀机构设置于动力机构一侧，与动力机构传动连接，该拉刀机构包括：拉刀支架，直线轨道，该直线轨道固定设置于拉刀支架上端，滑块，该滑块可滑动设置于直线轨道内，连接块，该连接块一端与滑块固定连接，另一端通过销轴与动力机构传动连接，连接头，该连接头与滑块远离连接块一端固定连接，拉刀，该拉刀与连接头远离滑块一端可拆卸连接；床身机构，该床身机构包括：床身前段，床身中段，床身后段。本实用新型利用柔性传动原理，采取分层切削、自身定位导正的方式，通过拉刀机构、床身机构和动力机构配合，解决了长异型孔、超长异型孔加工难题。

技术领域

本实用新型属于深异型孔零件加工技术领域,具体涉及一种长异型孔加工装置。

背景技术

作为航空重要件的异型管，因为零件结构长度尺寸大，且为双闭室截面梁，并且采用高强度铝合金材料加工而成。其中异型孔的加工是该项目中的难点。目前国内暂无可以利用的加工方法，由于国外类似产品采用分体结构不存在异型孔，也无可借鉴加工方法。在对异型孔加工工艺中，加工精度和装配精度要求都非常高，同时还需保证深孔直线度、轴线的平行度，在控制变形、提高零件加工精度方面都有着严格的要求。

现有技术中，对异型孔的加工通常使用拉削加工工艺。拉削加工是一种成熟的加工工艺，以前用于一般内孔键槽加工等，排屑条件很好，且相对切削量较少，但是面对长异型管零件时，零件的扁圆孔长度为8米量级，拉削切除量是原有底孔的1.5倍，国内现有设备不仅加工行程不够，拉刀导向也无法实现刚性行进。

因此，有必要提供一种长异型孔加工装置，以解决现有技术中存在的缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种长异型孔加工装置。

本实用新型提供一种长异型孔加工装置，包括动力机构，在这里所述动力机构为现有技术拉床里常用的动力机构，其包括减速机，具体结构原理可以参考现有技术；本实用新型的一种长异型孔加工装置还包括：

拉刀机构 1 ，该拉刀机构 1 设置于动力机构一侧，与动力机构传动连接，该拉刀机构 1 包括：

拉刀支架 101 ，该拉刀支架 101 用于制成设置于其上的其他部件，

直线轨道 102 ，该直线轨道 102 固定设置于拉刀支架 101 上端（在这里需要说明的是，所述设置可以为固定连接、一体设置、可拆卸连接，本领域技术人员可以根据具体所需选择连接方式），

滑块 103 ，该滑块 103 可滑动设置于直线轨道 102 内，

连接块 104 ，该连接块 104 一端与滑块 103 固定连接，另一端通过销轴 105与动力机构传动连接，在动力机构的作用下，连接块 104 带动滑块 103 在直线轨道 102内滑动，从而实现拉刀机构 1 的直线进给运动，

连接头 106 ，该连接头 106 与滑块 103 远离连接块 104 一端固定连接，

拉刀 107 ，该拉刀 107 与连接头 106 远离滑块 103 一端可拆卸连接，所述拉动 107 中间设有定位孔和连接头 106 的键槽通过螺钉可拆卸连接，在这里需要说明的是，拉刀 107 为现有技术中常见的拉刀，其两端皆设有刀杆；

床身机构 2 ，该床身机构 2 设置于拉刀机构 1 远离动力机构一侧，与拉刀机构1 可拆卸连接，该床身机构 2 包括：

床身前段 201 ，该床身前段 201 上设有送刀固定装置 202 ，送刀固定装置 202与拉刀机构 1 的拉刀 107 可拆卸连接，

床身中段 203 ，该床身中段 203 上设置有若干将加工产品固定于其上的固定装置，

床身后段 204 。