[实用新型]一种注塑用模具

说明书

本实用新型涉及一种模具，具体为一种注塑用模具，包括模具本体，安装在模具本体上的上模板和下模板，在所述下模板上开设一注塑孔，在所述注塑孔中安装一注塑块，在所述下模板上设有方便产品从注塑块上掉落的脱落件，通过在下模板上开设注塑孔，在注塑孔中安装一注塑块，通过脱落件方便将产品从注塑块上脱落，通过这样的设置，减少了抽芯机构来固定注塑块，提高了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种注塑用模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在现有技术中，如需在产品上注塑一个球型卡槽，需要在下模板上设置一个抽芯机构，在完成注塑冷却后，需要先将抽芯机构从产品上脱离，在将产品从模具上脱离，这种方式需要两个步骤来将产品从模具上脱落，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑用模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注塑用模具，包括模具本体，安装在模具本体上的上模板和下模板，在所述下模板上开设一注塑孔，在所述注塑孔中安装一注塑块，在所述下模板上设有方便产品从注塑块上掉落的脱落件。

通过采用上述技术方案，通过在下模板上开设注塑孔，在注塑孔中安装一注塑块，通过脱落件方便将产品从注塑块上脱落，通过这样的设置，减少了抽芯机构来固定注塑块，提高了产品的生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述脱落件包括开设在下模板上的滑动孔、滑动连接在滑动孔中的驱动杆、设置在下模板和驱动杆之间的限位件，所述滑动孔与注塑孔连通，所述驱动杆的一端与注塑块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在注塑块上固定连接驱动杆，驱动杆滑动连接在滑动孔中，通过限位件防止驱动杆从滑动孔中脱离，通过这样的设置，通过模具本体中的顶针将产品从下模板上顶出，产品将驱动杆带出，在限位件的作用下，驱动杆从产品上脱落，结构简单，操作方便，方便了将注塑块从产品上脱落。

本实用新型的进一步设置为：所述脱落件包括开设在下模板上的滑动孔、滑动连接在滑动孔中的驱动杆、设置在下模板和驱动杆之间的限位件，所述滑动孔与注塑孔连通，所述驱动杆一端和注塑块之间设有一方便更换注塑块的连接件。

通过采用上述技术方案，通过连接件将注塑块安装在驱动杆一端上，限位件限制驱动杆的运动范围，通过这样的设置，方便了对注塑块的更换。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件包括开设在下模板下表面上的限位孔、固定连接在驱动杆远离注塑块一端上的限位块，所述限位孔与滑动孔连通，所述限位块滑动连接在限位孔中，所述限位块比驱动杆的直径大，所述限位孔的长度比注塑孔的深度要大。

通过采用上述技术方案，通过在下模板下表面上开设限位孔，在驱动杆一端上固定连接限位块，通过将限位块设置的比驱动杆直径大，限位孔的长度比注塑孔的深度大，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对驱动杆的限位，方便了产品从注塑块上脱落。

本实用新型的进一步设置为：所述限位孔呈腰形设置，所述限位块截面呈腰形设置。

通过采用上述技术方案，通过将限位孔设置成腰形，将限位块的截面设置成腰形，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了限制驱动杆在滑动孔中发生转动，方便了对注塑块在注塑孔中的定位。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块的长度比限位孔的长度短。