[实用新型]一种波纹管管口包管封口机有效
申请号: | 201821654300.1 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN209599837U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 高明芳 | 申请(专利权)人: | 高明芳 |
主分类号: | B29C57/10 | 分类号: | B29C57/10;B29C69/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;杨彩兰 |
地址: | 434300 湖北省荆州*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管口 包管 波纹管 封口机 高频加热系统 挤塑机构 连接头 机箱 本实用新型 冷却系统 热熔系统 封口 管口外表面 切削机构 驱动机构 热熔塑料 压紧机构 管口套 挤塑机 对管 加热 冷却 转动 挤出 驱动 塑料 移动 配合 | ||
1.一种波纹管管口包管封口机,其特征在于:包括机箱(1)、设置在所述机箱(1)一端的管口连接头(2)、驱动所述管口连接头(2)转动的驱动机构(3)、移动压紧机构(4)、热熔系统(8)、冷却系统(9)、管口切削机构(5)、高频加热系统(6)和挤塑机构(7);
波纹管的一端管口套设在所述管口连接头(2)外,所述挤塑机构(7)设置在所述机箱(1)上,所述挤塑机构(7)挤出包管塑料到所述波纹管的一端管口外表面;
所述移动压紧机构(4)设置在所述机箱(1)的一端面上且与所述管口连接头(2)设置在同一侧,用以将包管塑料压紧在所述波纹管的一端管口外表面;
所述热熔系统(8)设置在所述机箱(1)上,用以将包管塑料热熔在所述波纹管的一端管口外表面;
所述冷却系统(9)安装在所述机箱(1)上,用以对热熔在所述波纹管的一端管口外表面的包管塑料冷却;
所述管口切削机构(5)设置在所述机箱(1)的一端面上且与所述管口连接头(2)设置在同一侧,用以将包管塑料端部局部切削塑形;
所述高频加热系统(6)设置在所述机箱(1)上,用以辅助将包管塑料热熔在所述波纹管的一端管口外表面。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管管口包管封口机,其特征在于:所述挤塑机构(7)滑动配合在所述机箱(1)上,所述挤塑机构(7)包括挤塑机(71)和与所述挤塑机(71)传动连接的第一位移机构(72),所述第一位移机构(72)设置在所述机箱(1)内,且所述第一位移机构(72)驱动所述挤塑机(71)移动并带动挤塑头(711)沿平行于所述管口连接头(2)的中心轴方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管管口包管封口机,其特征在于:所述第一位移机构(72)包括滑动车架(721)、第一滑轨(722)和第一驱动装置(723),所述挤塑机(71)固定设置在所述滑动车架(721)上,所述第一滑轨(722)对应设置在所述滑动车架(721)底部两侧的所述机箱(1)上,所述第一驱动装置(723)驱动所述滑动车架(721)沿所述第一滑轨(722)移动。
4.根据权利要求2所述的一种波纹管管口包管封口机,其特征在于:所述机箱(1)侧面设置有开口,所述开口连接阶梯(11),所述阶梯(11)斜向上延伸至所述挤塑机(71)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管管口包管封口机,其特征在于:所述管口切削机构(5)包括刀头固定座(51)、固定在所述刀头固定座(51)上的第一刀头(52)、滑动配合在所述刀头固定座(51)上的第二刀头(53)、驱动所述第二刀头(53)沿平行于所述管口连接头(2)中心轴方向运动的第二位移机构(54)和驱动所述第一刀头(52)和所述第二刀头(53)沿垂直于所述管口连接头(2)中心轴方向运动的第三位移机构(55)。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种波纹管管口包管封口机,其特征在于:所述高频加热系统(6)包括底座(61)、设置在所述底座(61)上的高频加热机(62)、固定在所述高频加热机(62)上并伸出所述机箱(1)外的加热头(63)、驱动所述加热头(63)远离或靠近所述管口连接头(2)的第四位移机构(64)和驱动所述高频加热机(62)沿平行于所述管口连接头(2)的轴向方向运动的第五位移机构(65),所述第五位移机构(65)和所述底座(61)传动连接,所述第四位移机构(64)固定在所述机箱(1)内,所述加热头(63)的加热方向朝向所述管口连接头(2),用以对所述管口连接头(2)表面的包管塑料进行加热。
7.根据权利要求6所述的一种波纹管管口包管封口机,其特征在于:所述加热头(63)为长条形,且所述长条形的长度延伸方向平行于所述管口连接头(2)的中心轴。
8.根据权利要求6所述的一种波纹管管口包管封口机,其特征在于:所述第五位移机构(65)包括第一机架(651)、设置在所述第一机架(651)上的第三滑轨(652)和第三驱动装置(653),所述第三滑轨(652)的中心轴平行于所述管口连接头(2)的中心轴,所述第三驱动装置(653)驱动所述底座(61)沿所述第三滑轨(652)移动,所述第四位移机构(64)包括设置在所述机箱(1)上的第二滑轨(641)和第二驱动装置(642),所述第二滑轨(641)的中心轴垂直于所述管口连接头(2)的竖直纵截面,所述第二驱动装置(642)驱动所述第一机架(651)沿所述第二滑轨(641)移动。
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