[实用新型]一种新型锅炉

说明书

本实用新型公开了一种新型锅炉,包括锅炉本体，所述锅炉本体的上方设置有锅筒，所述锅筒的两端设置有前管板和后管板，且锅筒上还设置有人孔，所述锅筒上还设置有汽水分离器，所述锅炉本体的下方设置有固定底座，且固定底座与波形炉胆间设置有支板，所述波形炉胆位于固定底座与锅筒之间，且波形炉胆的一端设置有回燃室，所述回燃室的外侧设置有回燃室后管板，且回燃室后管板设置为对扳边结构，所述回燃室后管板的一侧设置有检查孔，所述回燃室后管板与检查孔通过对接焊接相连，所述回燃室的下方设置有排污管。本实用新型优化了回燃后管板与检查孔焊接结头形式，减少了焊接结构应力，消除了检查孔可能存在过烧的可能。

技术领域

本实用新型属于燃料设备技术领域，具体涉及一种新型锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有锅炉的锅炉回燃室后管板与检查孔采用角接头形式进行连接，存在焊接残余应力高，检查孔端伸出焊缝长度需有效控制，易过烧的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型锅炉，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锅炉,包括锅炉本体，所述锅炉本体的上方设置有锅筒，所述锅筒的两端设置有前管板和后管板，且锅筒上还设置有人孔，所述锅筒上还设置有汽水分离器，所述锅炉本体的下方设置有固定底座，且固定底座与波形炉胆间设置有支板，所述波形炉胆位于固定底座与锅筒之间，且波形炉胆的一端设置有回燃室，所述回燃室的外侧设置有回燃室后管板，且回燃室后管板设置为对扳边结构，所述回燃室后管板的一侧设置有检查孔，所述回燃室后管板与检查孔通过对接焊接相连，所述回燃室的下方设置有排污管。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述锅筒上还设置有向锅筒内加水的水管座，且锅筒的外壁上还设置有吊耳。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述锅筒与波形炉胆间设置有用于排烟的螺纹烟管。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述螺纹烟管的一端与回燃室焊接相连，所螺纹烟管的另一端与前管板焊接相连。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述螺纹烟管与回燃室内连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，通过将回燃后管板设置为对扳边结构，与检查孔进行对接接头焊接，优化了回燃后管板与检查孔焊接结头形式，减少了焊接结构应力，消除了检查孔存在过热过烧的可能，同时便于焊接，射线检测质量保证，能够承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。

附图说明

图1为回燃后管板与检查孔处局部示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-锅筒；2-人孔；3-汽水分离器；4-吊耳；5-检查孔；6-排污管；7-回燃室；8-波形炉胆；9-回燃室后管板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。