[实用新型]一种活塞环装配机中的推料装置

说明书

本实用新型提供了一种活塞环装配机中的推料装置，包括：用于储存活塞环物料的储料单元；用于将活塞环与活塞装配的装配单元；用于对储料单元所储存的活塞环物料进行分料并稳定送料至装配单元的推料单元；所述推料单元和装配单元均固定于机架单元上，储料单元可翻转地设于机架单元上。储料单元设有托料板，防止物料下压推料板，并设有防退装置，防止卡环问题；推料板板设有圆磁铁，保证稳定推送物料；本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，可翻转储料单元上料方便，利用推料臂和推料板高度差精准送料，并设有防退板可防止物料被推料板带回，装置结构简单，工作状态稳定，有较高的实际使用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞环装配机中的推料装置，可大量储料并稳定送料，适用于活塞环装配机，尤其适用于活塞的气环或油环装配工艺。

背景技术

活塞是发动机中重要的零部件，在其头部安装气环、油环后才能组装活塞连杆组，活塞环装配设备的稳定性对活塞装配质量、生产节拍都非常重要。

目前，国内各大汽车厂商在活塞环的装配中通常有使用手工装配和自动装配两种方式。手动装配是人工使用装配钳进行装配，节拍时间较长，并产生一些灰尘对质量产生影响，手工装配已逐渐被设备代替。自动装配通过推料装置和装配单元完成在线装配，推料装置通过推杆分离活塞环，每次一个活塞环推送至装配位置，进行装配。但在自动装配中，常常会出现活塞环在料筒底部卡环的现象，一般发生在推杆推送过程中，回位时推杆带动最下层活塞环易位，当再次推料时发生卡环现象；还有推杆进行分离问题，间隙调节不当或间隙不易调节，出现一次推出两个活塞环的问题。因此，解决推料卡环和分离物料的问题是提高活塞稳定性的关键。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在活塞环的装配中，如何稳定地分离物料，同时避免活塞环在料筒底部出现卡环的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种活塞环装配机中的推料装置，包括：

用于储存活塞环物料的储料单元；

用于将活塞环与活塞装配的装配单元；

用于对储料单元所储存的活塞环物料进行分料并稳定送料至装配单元的推料单元；

所述推料单元和装配单元均固定于机架单元上，储料单元可翻转地设于机架单元上。

优选地，所述储料单元包括储料底座，储料底座与机架单元可翻转地连接，托板设于储料底座上，至少三根导向柱在托板上沿圆周均匀布置围成用于放置活塞环的圆柱形支撑架，活塞环套在圆柱形支撑架外部。

更优选地，所述圆柱形支撑架一侧设有用于确定活塞环放置方向的定向板，定向板通过安装块固定于储料底座上。

优选地，所述可翻转储料单元上料时为水平放置，工作时为竖直放置并通过销轴与定位。

更优选地，用于防止推料单元在完成送料退回时带动储料单元最下层活塞环的防退板设于储料底座上且位于圆柱形支撑架一侧。

优选地，所述推料单元包括气缸和滑轨，气缸和滑轨固定在机架单元上，且气缸位于滑轨的端部；滑块设于滑轨上且可在滑轨上滑动，推料臂固定于滑块上，推料臂固定连接推料板，推料臂与推料板之间存在高度差，所述高度差小于活塞环厚度。

更优选地，所述推料板上表面与托板的上表面共面。

更优选地，所述推料板上设有圆形的活塞环工位，活塞环工位外周设有用于吸住活塞环、保证推料板送料时活塞环不会变位的圆磁铁。

更优选地，所述圆磁铁分布于所述活塞环工位的圆周上。

更优选地，所述圆磁铁为三个。