[实用新型]一种耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机

说明书

本实用新型公开了一种耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，包括机壳和滤板；机壳上设置有进料口和出液口，出液口位于机壳底端；滤板倾斜设置在机壳内腔中并位于进料口下方；机壳内可拆卸设置有滤渣筒，滤板底边与滤渣筒的进渣口上下对应，滤渣筒上设置有滤渣通孔，滤渣筒内设置有螺杆；螺杆的驱动端通过机壳侧壁与驱动组件连接；机壳侧壁设置有排渣孔，螺杆和滤渣筒的排渣端均穿设在排渣孔中，排渣孔外侧密封罩设有排渣罩，螺杆的排渣端与排渣罩可转动连接，排渣罩上设置有排渣口。耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机可直接与高位的水解罐连通，除渣机部件结构简单，可采用耐酸耐温材质板材加工制得，整机无焊缝，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种过滤分离技术领域，具体涉及一种耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，特别涉及一种废弃畜禽液化处理工艺中的高温（约120℃）含酸（pH值＜1）粘稠流体物料的过滤和除渣技术。

背景技术

2017农业部农医发（2017）25号文件《病死及病害动物无害化处理技术规范》中将硫酸分解法列入了动物尸体无害化处理的方法之一，作为硫酸分解法技术工艺中的过滤除渣设备却成为了一道难题，硫酸分解病死畜禽不仅可以实现病死畜禽的零污染处理，还能生产出高质量的氨基酸肥料，具体处理过程为：将病死畜禽动物经自动化粉碎，所有固形物和液体全部自动转入密闭的、盛有一定硫酸浓度的水解罐中，在120℃和1.5个大气压下水解3小时变成氨基酸和脂肪及少量矿物质。上述水解液呈粘稠状且内含悬浮杂质和骨头残渣等固形物，其中的硫酸浓度属于稀硫酸范畴。

硫酸分解法产物“水解液”在过滤除渣过程中存在的技术问题主要包括以下三点：第一、市面上流通的普通过滤机一般通过泵将液体打入过滤器，然后液体正压强制通过滤网过流，而硫酸法分解动物尸体工艺中的水解液含有动物骨头（颗粒大小约50mm），这类固物将使普通泵卡死而使过滤设备失效；第二，普通钢材耐高温，但却不耐高温下的酸性介质，特别是稀硫酸，一般即耐高温又耐稀硫酸的材质为钽或铌金属，但是这种材料的价值昂贵且普通过滤器生产厂家一般不生产这种高贵材质的过滤器；第三、含有稀硫酸的水解液对于市面上普遍使用的过滤设备中与过滤介质所接触的材质如不锈钢、碳钢、铸铁等具有较强的腐蚀性，特别是这类过滤器的过滤网及除渣装置均采用了焊接这道工序，而钢材因焊接等原因受热后，局部金相结构的改变和焊材杂质的聚集使稀硫酸介质通过这类部件时在焊缝区域出现“牛皮癣”腐蚀，虽然这种焊接缺陷经过高温正火处理后有所改善，但是焊接完成后的零部件再进入热处理工序其精度难以保证，变形难以克服，等等导致目前市面上常规的过滤机、过滤器在过滤稀硫酸介质时寿命往往不超过1个月，最短的使用寿命仅仅2-3天。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，通过简化除渣机结构，使具有滤孔的过滤件易于更换，并可降低除渣机耐酸部件的制造难度和制作成本。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种耐高温耐稀硫酸的管道过滤除渣机，其特征在于，包括机壳和滤板；机壳上设置有进料口和出液口，出液口位于机壳底端；滤板倾斜设置在机壳内腔中并位于进料口下方；

机壳内可拆卸设置有滤渣筒，滤板底边与滤渣筒的进渣口上下对应，滤渣筒上设置有滤渣通孔，滤渣筒内设置有螺杆；

螺杆的驱动端通过机壳侧壁与驱动组件连接；机壳侧壁设置有排渣孔，螺杆和滤渣筒的排渣端均穿设在排渣孔中，排渣孔外侧密封罩设有排渣罩，螺杆的排渣端与排渣罩可转动连接，排渣罩上设置有排渣口。

优选的技术方案为，机壳和排渣罩为耐酸耐温工程塑料注塑件，或者机壳和排渣罩的内表面均设置有耐酸耐温工程塑料衬层；所述滤板和滤渣筒的材质为选自不锈钢和耐酸耐温工程塑料中的一种。

优选的技术方案为，滤渣筒的进渣口为设置在滤渣筒顶端的轴向缺口，滤渣筒为弹性材质。

优选的技术方案为，出液口的过流面积大于进料口的过流面积。