[实用新型]一种过滤元件用支撑板及其过滤元件

说明书

本实用新型涉及一种过滤元件用支撑板及其过滤元件，其特征在于，包括主体和边框，所述边框环绕所述主体设置，所述主体包括A面和B面，A面是由多个紧密规则排列的支架组构成，所述支架组是由规则的几何图形支架组成，B面是由多个紧密规则排列的支架组构成，所述支架组是由规则的几何图形支架组成，所述A面的支架和B面的支架交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽。过滤元件由A、B两面由多个紧密规则排列的几何图形支架构成的支撑板，及至少两面平覆的微孔滤膜组成。本实用新型提高支撑板的刚性，减轻支撑板的重量，降低支撑板的成本；A、B两面主体的图形支架可以相同，也可以不同，图形错开排列，提高过滤元件的出水通量。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种过滤元件用支撑板及其过滤元件。

背景技术

支撑板是过滤元件的重要核心部件。自发明以来，支撑板的结构和形成相间基本一致，大都是以工程塑料做薄板，正反面有纵向导流沟槽。此支撑板在实际使用中存在以下不足：一是相对较厚的支撑板(5.5-6mm)，其成本约占整片膜元件的40-50％；二是大面积膜元件是靠侧边定位(插入U型槽)保持组成元件要求间距(通常为7-8mm)，对于如此大的平面，即使如此厚的塑料支撑板，仅靠两侧边定位，在实际使用中不可避免会发生变形起翘，变形起翘导致相邻两片膜元件间间距在起翘部位发生变化，特别是间距变小会造成膜元件间气水冲刷不均匀，产生积泥，进而造成膜面堵塞，使得出水通量下降。

因此，如何改变支撑板容易变形和成本贵的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤元件用支撑板，以解决上述现有技术存在的问题，在提高过滤元件通量的同时，还能提高支撑板的刚性，同时节约生产成本。

本实用新型的再一目的是提供一种过滤元件，以减轻过滤元件的重量，提高其通量，同时节约生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种过滤元件用支撑板，包括主体和边框，所述边框环绕所述主体设置，所述主体包括A面和B面，A 面是由多个紧密规则排列的A面支架组构成，所述A面支架组是由规则的A面图形支架组成，B面是由多个紧密规则排列的B面支架组构成，所述B面支架组是由规则的B面图形支架组成，所述A面图形支架和B面图形支架交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽。

所述边框为长方形，所述边框的长度为500-3000mm，所述边框的宽度为 200-1500mm，所述边框的厚度为2-10mm。

所述主体一体成型。

所述A面图形支架的图形是六边形、三角形、五边形、四边形或圆形中的一种。

所述B面图形支架的图形是六边形、三角形、五边形、四边形或圆形中的一种。

所述A面图形支架的图形和B面图形支架的图形可以相同，也可以不同。

优选地，所述A面支架的图形和B面支架的图形为A面支架为六边形，B 面支架为三角形；A面支架为六边形，B面支架为六边形；A面支架为六边形， B面支架为五边形；A面支架为圆形，B面支架为圆形；A面支架为五边形，B 面支架为四边形或A面支架为六边形，B面支架为圆形中的一种。

所述导流槽的深度为0.2-8mm。

优选地，所述支撑板还包括加强筋，所述加强筋设置于边框上，所述加强筋为“U”型，所述加强筋较所述主体高出0.1-7mm。

优选地，所述支撑板还包括粘膜板，所述粘膜板设置于所述边框上，所述粘膜板位于所述加强筋与所述主体之间，所述粘膜板较所述主体凸出0.1-6mm。

所述边框的四角设置有通孔。

优选地，所述支撑板还包括提孔板，所述提孔板固定于所述边框上。