[实用新型]一种蜂窝式SCR催化剂抗压测试装置

说明书

本实用新型涉及一种蜂窝式SCR催化剂抗压测试装置，包括工控机、机台、电机、丝杆、悬挂杆、压力传感器、上压板、下压板和导向柱，电机位于机台内，电机输出端与丝杆连接，悬挂杆一端与丝杆旋转连接，悬挂杆另一端与导向柱滑动连接，所述导向柱一端固定在机台上，丝杆与导向柱均竖直设置，压力传感器设置于悬挂杆底部，压力传感器底部固定有上压板，下压板位于上压板正下方，下压板正上方还设有定位框，所述定位框位于上、下压板之间，且固定在导向柱上，下压板一端设有连接杆，连接杆一端贯穿导向柱且与导向柱滑动连接，工控机分别与电机和压力传感器电连接，并可控制电机启闭和转速，本装置便于对测试后的催化剂试块进行处理。

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝式SCR催化剂抗压测试装置，属于蜂窝式SCR烟气脱硝催化剂机械性能检测领域。

背景技术

催化剂是SCR烟气脱硝技术的核心，蜂窝式催化剂是目前被普遍采用的一类商用SCR烟气脱硝催化剂。催化剂机械性能的优劣直接关系到SCR烟气脱硝系统的安全性与可靠性，其中抗压强度是评判蜂窝式催化剂机械性能的一项关键指标。在蜂窝式催化剂生产和质量检验过程中，需要催化剂成品进行抗压强度的抽样检测，从而确保蜂窝式催化剂产品的机械性能满足实际使用需求。

目前，国内对于蜂窝式催化剂的抗压强度检测主要参考GB/T 31587及DL/T 1286中的相关方法，该方法主要通过压力试验机使蜂窝式催化剂在轴向或径向方向上受压，通过测定其不同方向上所承受的极限承压值来定义蜂窝式催化剂的抗压强度。在催化剂成品的抗压检测过程中，普遍使用的检测装置主要是建筑/水泥行业的抗压检测装置，现行方法在实际使用过程中存在以下问题：1)测定模式是以1125N/s的恒定升压速率来挤压试样，直至试样破碎。由于在快速受压过程中，催化剂结构存在不稳定性，易导致测定结果误差较大，离散程度高，重现性差，无法准确判定蜂窝式SCR烟气脱硝催化剂真实的机械性能。2)该检测过程导致催化剂试样最终发生破碎，为破坏性的检测方法，不利于试样的回收与处置，此外，该装置检测试块为坚硬试块，而催化剂属于易碎成品，进行检测时要保证试块完整，不利于催化剂试块的放置和操作。因此，现有的检测方法和装置很难或不能满足燃煤电厂蜂窝式SCR催化剂抗压强度的检测要求，亟需研发新型的测试方法和装置，有效解决现有装置的缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种便于对测试后的催化剂试块进行处理。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种蜂窝式SCR催化剂抗压测试装置，包括工控机、机台、电机、丝杆、悬挂杆、压力传感器、上压板、下压板和导向柱，所述电机位于机台内，电机输出端与丝杆连接，悬挂杆一端与丝杆旋转连接，悬挂杆另一端与导向柱滑动连接，所述导向柱一端固定在机台上，丝杆与导向柱均竖直设置，所述压力传感器设置于悬挂杆底部，压力传感器底部固定有上压板，所述下压板位于上压板正下方，下压板正上方还设有定位框，所述定位框位于上、下压板之间，且固定在导向柱上，下压板一端设有连接杆，连接杆一端贯穿导向柱且与导向柱滑动连接，所述工控机分别与电机和压力传感器电连接，并可控制电机启闭和转速，所述压力传感器可将压力信息传递给工控机。

对上述技术方案得劲新一步设计为：所述导向柱上固定有支撑杆，两支撑杆支撑在下压板底部两端，并与下压板滑动连接。

所述下压板正下方设有废料处置桶。

所述悬挂杆一端设有螺纹孔，另一端设有通孔，所述通孔与导向柱外径匹配，所述悬挂杆通过螺纹孔与丝杆连接，通过通孔与导向柱滑动连接。

所述压力传感器位于悬挂杆中部。

本实用新型的有益效果为：