[实用新型]钢琴击弦机顶杆反弹机构

说明书

本实用新型公开了钢琴击弦机顶杆反弹机构，包括联动器杆、顶杆、托木和耐磨支撑，所述联动器杆下方设置有卡钉安装座，所述卡钉安装座下方设置有支撑卡钉，所述联动器杆侧壁上成型有旋转凹槽，所述旋转凹槽上设置有联动器轴架，所述联动器轴架与所述联动器杆之间设置有支撑销，所述联动器轴架一侧设置有勺钉。有益效果在于：本实用新型通过在顶杆和顶杆轴架的连接部位设置轴承，可以提升顶杆转动的灵活性，提升使用性能，在顶杆与联动器杆之间设置弹簧一和弹簧二，可以增强顶杆的反弹效果，提升反弹的灵敏度，通过在顶杆上方耐磨支撑内部设置润滑油，可以在顶杆工作过程中通过渗油孔渗出来，起到很好的润滑作用，延长顶杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢琴击弦机技术领域，具体涉及钢琴击弦机顶杆反弹机构。

背景技术

钢琴击弦机由铁架、主梁、枕梁、调节器和起动器、转击器、制音器等多种零部件构成，击弦机是击发琴弦振动的主要部件，也可以说是钢琴的心脏，是一种无电源的纯物理制动的精密结构，钢琴击弦机联动器顶杆是弦器联动器与击弦机转击器之间发生联动动作的联结件，是钢琴击弦机运动顺畅，手感舒适的重要保障部件，钢琴击弦机联动器顶杆采用木材加工成型，但是传统击弦机中顶杆大都采用支撑销与顶杆轴架连接，导致顶杆运动不够灵活，同时顶杆采用单根弹簧实现反弹，顶杆反弹不够灵敏，还有就是顶杆顶端没有润滑措施，导致顶杆使用寿命降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出钢琴击弦机顶杆反弹机构，解决了传统击弦机中顶杆大都采用支撑销与顶杆轴架连接，顶杆运动不够灵活，顶杆反弹不够灵敏，以及顶杆顶端没有润滑措施，导致顶杆使用寿命降低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了钢琴击弦机顶杆反弹机构，包括联动器杆、顶杆、托木和耐磨支撑，所述联动器杆下方设置有卡钉安装座，所述卡钉安装座下方设置有支撑卡钉，所述联动器杆侧壁上成型有旋转凹槽，所述旋转凹槽上设置有联动器轴架，所述联动器轴架与所述联动器杆之间设置有支撑销，所述联动器轴架一侧设置有勺钉，所述联动器轴架另一侧设置有顶杆轴架，所述顶杆轴架上方设置有所述顶杆，所述顶杆下方一侧设置有弹簧一，所述顶杆下方另一侧设置有弹簧二，所述顶杆与所述顶杆轴架之间设置有轴承，所述轴承内部设置有顶杆支撑轴，所述顶杆上方设置有所述耐磨支撑，所述耐磨支撑内部设置有润滑油，所述耐磨支撑上方成型有渗油孔，所述顶杆轴架一侧设置有托木杆，所述托木杆上方设置有所述托木，所述托木上设置有托木衬套。

进一步的，所述顶杆与所述联动器杆通过所述卡钉安装座连接，所述联动器杆与所述联动器轴架通过所述支撑销连接。

进一步的，所述勺钉与所述联动器杆插接，所述顶杆轴架与所述联动器杆通过螺钉连接。

进一步的，所述联动器杆与所述顶杆支撑轴过盈连接，所述顶杆支撑轴与所述轴承过盈连接，所述轴承与所述顶杆过盈连接。

进一步的，所述耐磨支撑与所述顶杆过盈连接。

进一步的，所述弹簧一和所述弹簧二与所述联动器杆通过均螺钉连接，所述弹簧一和所述弹簧二与所述顶杆均通过螺钉连接。

进一步的，所述托木杆与所述联动器杆插接，所述托木与所述托木衬套粘接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决传统击弦机顶杆大都采用支撑销与顶杆轴架连接，导致顶杆运动不够灵活的问题，本实用新型通过在顶杆和顶杆轴架的连接部位设置轴承，可以提升顶杆转动的灵活性，提升使用性能；

2、为解决传统击弦机顶杆采用单根弹簧实现反弹，顶杆反弹不够灵敏的问题，本实用新型通过在顶杆与联动器杆之间设置弹簧一和弹簧二，可以增强顶杆的反弹效果，提升反弹的灵敏度；