[实用新型]一种犁式翻料装置

说明书

本实用新型公开了一种犁式翻料装置。该装置包括设置在固态发酵设备箱体内的转轴，转轴与驱动装置连接，转轴沿轴向均匀布有犁板，所述犁板包括位于中间位置的直板和设置在直板两端相对折弯的圆弧板。本实用新型在翻料过程中极大的减少物料翻动过程中的阻力，避免不必要的动力消耗；本实用新型与物料接触面积较小，不易粘接，减少了交叉污染；同时在翻转过程中减小犁板与物料运输方向的阻力，又不致于物料沿轴向移动，堆积成块料，又将物料进行松动，有利于将物料内部发酵产生的热量散发出去。

技术领域

本实用新型涉及固态发酵设备领域，特别涉及一种犁式翻料装置。

背景技术

我国的发酵工程广泛采用固态发酵工艺生产，市场上现有发酵设备用翻料装置主要有桨叶式翻料装置、圆棍式翻料装置、绞龙叶片式翻料装置等。

但是，桨叶式翻料装置在高料层物料移动的过程中需要克服多种合力，翻料时阻力较大；圆棍式翻料装置与物料接触面积较小，无法打散发酵过程中产生的块料；绞龙叶片式翻料装置翻料的过程中，物料会有一定的旋转方向，容易形成块料，不适用于边发酵边移动的物料。

同时，现有的翻料装置将物料翻动时会与物料接触受力，而发酵过程会有一定的水分，也会产生一些粘性物质，粘在翻料装置上，形成交叉污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻料时阻力较小、物料不易成块、不易粘接的犁式翻料装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种犁式翻料装置采用了如下技术方案：

一种犁式翻料装置，包括设置在固态发酵设备箱体内的转轴，转轴与驱动装置连接，转轴沿轴向均匀布有犁板，所述犁板包括位于中间位置的直板和设置在直板两端相对折弯的圆弧板。驱动装置包括电机，电机启动，驱动转轴转动，带动犁板转动，犁板转动时通过折弯的圆弧板将物料翻动抄起，将物料进行松动，使得物料不会轴向移动堆积成块料，有利于将物料内部发酵产生的热量散发出去；物料与犁板相切接触，减少了与翻料装置的粘接，减少了交叉污染。

所述犁板的直板上设置有相对于犁板中心呈中心对称的倾斜折弯，所述倾斜折弯将两端的圆弧板向圆弧板弯口方向偏折。犁板转动时，偏折部分将物料抄起翻动，直板部分与物料相切转动，极大的减少物料翻动过程中的阻力，避免不必要的动力消耗。

所述圆弧板相对于直板的投影与直板间具有锐角夹角α，直板两端的圆弧板相对于犁板中心呈中心对称。圆弧板相对于直板有角度，翻料时能翻起更多的物料，更好的将物料内部发酵产生的热量散发出去。

所述犁板两个为一组构成犁板组，两个犁板十字交叉，位于转轴两端的犁板组的两个犁板的圆弧板指向转轴的中部，其它犁板组的两个犁板的圆弧板按折弯方向相反布置。犁板组交错焊接在转轴上，使得翻料时物料与空气接触面积更大、接触时间更长，发酵效果更好；交错的犁板也更容易将发酵过程中产生的块料打碎。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的犁板直板上有倾斜折弯，倾斜折弯将两端的圆弧板向圆弧板弯口方向偏折，设备运行的过程中偏折部分能将物料抄起，犁板与物料相切转动，极大的减少物料翻动过程中的阻力，避免不必要的动力消耗。

2、本实用新型的犁板两端的折弯圆弧板的末端离犁板中间直板有一定距离，翻转过程中可大大减小犁板与物料运输方向的阻力，又不致于物料沿轴向移动，堆积成块料，同时将物料进行松动，有利于将物料内部发酵产生的热量散发出去。

3、本实用新型的犁板转动时，犁板与物料相切转动，物料与犁板接触面积较小，不易粘接，减少了交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为翻料装置的结构示意图；

图3为犁板的结构示意图。