[实用新型]一种连铸中包连续测温设备的保温装置

说明书

本实用新型涉及一种连铸中包连续测温设备的保温装置，属于连铸技术领域。该装置包括中包连续测温装置本体、测温装置保护套管和保温装置；测温装置保护套管内空包覆住中包连续测温装置本体；测温装置保护套管的顶部与保温装置相连接；保温装置包括保温套层和环形配重；保温套层的下部和环形配重连接；在更换中包时，将装有中包连续测温装置本体的测温装置保护套管从测温孔拔出，在上升过程中，保温套层在环形配重重力的作用下伸展，并包裹住测温装置保护套管达到保温目的，将装有中包连续测温装置本体的测温装置保护套管放置于支撑机构上等待重新使用。

技术领域

本实用新型属于连铸技术领域，涉及一种连铸中包连续测温设备的保温装置。

背景技术

连铸是钢铁生产中的重要一环，其主要过程高温的钢水在结晶器内部受强冷形成一定厚度的坯壳，内部仍然为液态钢液。从结晶器中出来的含有液心的铸坯，进入二冷区后，在水喷嘴或汽水雾化喷嘴的强冷下，继续冷却降温直至内部钢液完全凝固。

钢水温度作为连铸生产的一个重要指标，在一定程度上决定铸坯的质量好坏，目前获得连铸过程中间包钢液温度的主要方法为人工测温和连续测温，人工测温采用人工操纵测温枪间歇测量钢液温度，无法实时获取钢液温度；连续测温采用特制传感器浸入到钢液中，实时测量钢液温度，时效性好，应用广发。但目前连续测温在更换中间包时，受中间包设备结构限制，需要将连续测温设备从中间包钢液中取出，此时连续测温设备和周围环境进行热交换显著降温，而中间包更换过程大约持续20分钟，导致连续测温设备发生较大幅度的降温，待更换过程结束后，测温设备重新放入钢液中，需要一定时间的升温才能反馈钢液真实的温度，而中间包更换后的重新开浇过程对连铸生产的顺行极为重要，此时缺少连续测温温度对生产有极大的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种连铸中包连续测温设备的保温装置，可以实现在更换中包时，连续测温设备脱离钢液后发生尽可能小幅度的温降，重新放入钢液后，以尽可能短时间反馈真实钢液温度，为生产过程提供可靠依据。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连铸中包连续测温设备的保温装置，该装置包括中包连续测温装置本体、测温装置保护套管和保温装置；

所述测温装置保护套管内空包覆住中包连续测温装置本体；

所述测温装置保护套管的顶部与保温装置相连接；

所述保温装置包括保温套层和环形配重；

所述保温套层的下部和环形配重连接；

所述环形配重呈环形中空，并允许测温装置保护套管穿过。

进一步，所述保温套层和测温装置保护套管的顶部相连接，所述保温套层的下部和环形配重连接。

进一步，所述保温套层内衬由耐高温、绝热性能好的材料制成；

所述保温套层外侧由耐高温、耐折且柔软的材料制成；

所述环形配重由耐火材料制成。

进一步，所述保温套层内衬材料为耐火石棉。

进一步，所述保温套层外侧材料为金属丝网。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在现有中包测温设备外围增加保温装置，实现在中包换包期间，测温装置脱离高温钢液后，采用保温装置对测温设备进行及时保温，降低测设备的温降，在新的钢液开浇后，以最短时间测量钢液真实温度，为生产提供控制依据，提高铸坯质量。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为现有测温装置及保护套管结构示意图；