[实用新型]发用纤维卷绕机

说明书

本实用新型涉及发用纤维卷绕机，包括旋转接头机构，旋转接头机构包括芯轴和套在芯轴上转动的筒形的旋转件，旋转件的筒底位置与转换圆盘的旋转中心通过连接件连接，以使旋转件与转换圆盘保持同轴转动，芯轴内设置有进气通道，旋转件内设置有与松筒机构对应的连接通道，筒管辊由转换圆盘旋转至松筒位置时，该筒管辊上的气动松筒机构所连接的连接通道旋转至与进气通道联通的位置。本实用新型转换筒管时，不存在进气孔堵塞、气缸与气孔定位不准的问题，无需人工疏通及调整限位，减少维修成本及人工成本。

技术领域

本实用新型涉及卷绕机结构，具体涉及发用纤维卷绕机。

背景技术

在发用纤维的生产中，一般采用卷绕机将纤维卷绕在卷绕筒上。如图1、2公开了一种现有技术中卷绕机中的卷绕和松筒的结构，丝束通过导丝轮引导后在卷绕机的筒管上进行卷绕，筒管套在转换圆盘的筒管辊上，上部的筒管卷绕满纤维后，转换圆盘旋转180°使上、下两个筒管对调，卷绕满的筒管辊在下部进行松筒操作。在筒管辊上设置有如图3所示的松筒机构，通过气动活塞将筒管顶出，气动活塞由气缸供气，在现有技术中，如图2所示，包含着活塞的气缸，下端接着通有压缩空气软管，电磁阀控制开关压缩空气的输送。当电磁阀打开后，压缩空气通过软管进入气缸，气缸推动活塞杆向上运动，并最终顶在需要松筒的筒管辊的进气口，压缩空气会通过气缸、活塞杆进入图3的机构中，完成松筒动作

但在进行长期的机械旋转定位时，由于气缸的活塞与其相对的进气口之间会频繁的发生孔位偏移，卷绕辊进气孔又裸露在外易有异物堵塞，而使压缩空气难以通过气缸打入卷绕辊的腔体内，无法完成松筒动作；另外气缸的活塞杆上的出口为了与气动活塞进气口接触良好，必须用橡胶塞，长期磨损老化现象严重，导致漏气、跑偏及密封不严等各种情况，最终造成无法松筒。故在发用纤维生产过程中采用卧式卷绕后，频繁的出现满管更换后无法松筒的情况，增加人工投入并严重影响着连续机械化生产。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够准确松筒的发用纤维卷绕机。

为了实现上述目的，提供一种发用纤维卷绕机，包括转换圆盘，转换圆盘上设置有多个筒管辊，筒管辊之间间隔有用于转换的旋转夹角，筒管辊上设置有气动松筒机构，气动松筒机构包括进气口，

还包括旋转接头机构，旋转接头机构包括芯轴和套在芯轴上转动的筒形的旋转件，旋转件的筒底位置与转换圆盘的旋转中心通过连接件连接，芯轴与转换圆盘的转轴在同一直线上，以使旋转件与转换圆盘保持同轴转动，

所述的芯轴内设置有进气通道，进气通道的进口设置在芯轴末端，进气通道的出口设置在与旋转件相对的侧面上，

所述的旋转件内设置有与松筒机构对应的连接通道，连接通道的进口设置在与芯轴相对的内表面上，连接通道的出口设置在旋转件的外表面上，各个连接通道的进口之间间隔有与各筒管辊相同的旋转夹角，各气动松筒机构的进气口根据其旋转顺序依次与对应连接通道的出口通过管道连接，当筒管辊由转换圆盘旋转至松筒位置时，该筒管辊上的气动松筒机构所连接的连接通道旋转至与进气通道联通的位置。

上述发用纤维卷绕机还具有如下优化结构：

所述的气动松筒机构包括气动活塞，气动活塞设置在筒管辊内，并可沿筒管辊轴向伸缩，气动活塞的末端与转换圆盘连接，气动活塞的前端与转换圆盘通过拉簧连接以使气动活塞复位，所述的气动松筒机构的进气口为气动活塞进气口或与气动活塞进气口连接，气动活塞的前端连接有一固定片，所述的固定片与筒管辊上连接有橡胶圈，气动活塞收缩带动橡胶圈向外凸以紧固套在筒管辊上的筒管。

转换圆盘上设置有两个筒管辊，筒管辊之间旋转夹角为180度。

所述的旋转件与芯轴的旋转相对面密封配合。

所述的转换圆盘由转轴连接带动旋转，所述的旋转件固定在转轴上。

所述的转轴由转换圆盘电机通过传动机构驱动带动旋转。