[实用新型]一种单头膏体灌装泵

说明书

本实用新型的一种单头膏体灌装泵，包括旋转阀、灌装控制机构和气动摆臂机构；本实用新型的灌装泵，自动化程度高，灌装量可调，结构简单，经久耐用。阀芯和缸筒都使用陶瓷材料，其具有硬度高、耐磨损、耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、寿命长、材料致密、表面光洁度高，配合紧密，尤其适用于制药、食品等对卫生和健康要求高的行业，可实现液体和膏体的高精度灌装。同时本实用新型部件结构为快拆设计，拆卸方便，方便清洗和消毒。

技术领域

本实用新型属于液体灌装技术领域，具体涉及膏体灌装技术领域。

背景技术

膏体灌装泵是包装机中的一小类产品，一般是利用压缩空气作为动力，由精密气动原件构成一个自动灌装系统。在膏体灌装过程中，由于膏体属非牛顿结构流体，在抽膏和灌装过程中，一般需要用到旋转阀来实现灌装量的控制，旋转阀是一种用于输送流动膏体介质的阀体，阀体内要求流道过渡顺畅，否则会造成旋转阀内流道阻力加剧加大或堵塞，更不易清洗，而且其挤出膏量需要进行严格的控制，因此普通流体所用的旋转阀和分流阀都不能适用于膏体的灌装设备上。需要膏体灌装的行业一般都对部件的卫生、耐腐蚀、清洁方便度、寿命、精度等都有很高要求，常用的单头膏体灌装泵很难同时满足上述的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种新型的气动转阀柱塞泵的旋转阀。

本实用新型的技术方案是：

一种单头膏体灌装泵，所述灌装泵包括旋转阀、灌装控制机构和气动摆臂机构；

所述旋转阀包括中空四方体结构的旋转阀壳体、阀芯连杆、旋转连杆压盖、进料液嘴、陶瓷缸筒和陶瓷阀芯；所述旋转阀壳体一对相对的两面上分别固设有第一法兰和第二法兰，剩余的四个面的其中三个面分别开有壳孔一、壳孔二和壳孔三，其中壳孔一和壳孔二位于相对面；所述旋转连杆压盖与所述旋转阀壳体固连，旋转连杆压盖上设置的开孔与所述壳孔一贯通；所述旋转连杆压盖和壳孔二之间固设有陶瓷缸筒，所述陶瓷缸筒内设有旋转连接的陶瓷阀芯；所述阀芯连杆与所述陶瓷阀芯固连并与所述旋转连杆压盖旋转连接；所述进料液嘴与所述旋转阀壳体固连，进料液嘴的开孔与所述壳孔三贯通；所述第一法兰和第二法兰内分别固设有陶瓷的第一法兰套筒和第二法兰套筒，所述第一法兰套筒和第二法兰套筒各有一端与所述陶瓷缸筒紧密贴合；所述陶瓷缸筒上设有三个分别贯通壳孔三、第一法兰套筒和第二法兰套筒的缸筒孔，分别为缸筒孔一、缸筒孔二和缸筒孔三，所述陶瓷阀芯上设有三个相互贯通的阀芯孔，分别为阀芯孔一、阀芯孔二和阀芯孔三，所述阀芯孔开孔位置为：当阀芯孔一、阀芯孔二分别与缸筒孔一和缸筒孔二贯通时，阀芯孔三与所述陶瓷缸筒不通；当阀芯孔一、阀芯孔三分别与缸筒孔二和缸筒孔三贯通时，阀芯孔二与所述陶瓷缸筒不通；

所述灌装控制机构包括底板、中心有可左右移动气缸杆的第一气缸、内固设有调节螺杆的圆筒形调节手轮、中部为圆筒且内有螺纹的导向座、内固设有陶瓷缸筒两端为法兰口的缸筒外壳、一端为法兰口的连接法兰、连接法兰口的卡箍连接件和一端固设有陶瓷柱塞的柱塞头；所述第一气缸固设在所述底板上，所述第一气缸的第一端与所述导向座固连，所述导向座与所述调节手轮的圆筒嵌套并通过螺纹调节螺杆旋转连接；所述第一气缸的第二端与所述连接法兰固连，所述连接法兰另一端通过所述卡箍连接件与所述缸筒外壳的一端固连；所述陶瓷柱塞和柱塞头位于所述陶瓷缸筒内，所述柱塞头的另一端与所述第一气缸的第一气缸杆连接；所述缸筒外壳的另一端通过所述卡箍连接件与所述旋转阀的第一法兰连接；

所述气动摆臂机构包括第二气缸、第二气缸杆和转臂，所述第二气缸的一端与所述底板铰连；所述第二气缸杆与所述转臂的一端铰连；所述转臂的另一端与所述阀芯连杆固连；在气缸控制部件的控制下，所述第二气缸杆在第二气缸的驱动下做往复运动，通过转臂的带动使得阀芯连杆做往复转动，从而带动陶瓷阀芯往复转动；配合第一气缸推动陶瓷柱塞做往复运动实现了吸液和排液动作；如此往复，实现了自动循环的灌装动作。

具体的，所述陶瓷缸筒和阀芯连杆之间设有垫圈；所述的进料液嘴与旋转阀壳体之间设置有O型密封圈。