[实用新型]一种外润剂添加系统

说明书

本实用新型涉及一种外润剂添加系统，包括风机、送料管道、旋转阀以及喷射器，其中，所述风机与所述送料管道的一端相连通，所述送料管道的另一端用于连通料仓，所述旋转阀及所述喷射器分别与所述送料管道相连通，旋转阀用于使料粒落入送料管道，喷射器用于利用负压将外润剂吸入送料管道中，风机用于为料粒在送料管道内的输送提供动力风，本实用新型所提供的外润剂添加系统，既能满足向料粒添加外润剂的功能，又可以避免外润剂的流失、降低成本，从而可以有效解决现有技术中，外润剂在添加过程中普遍存在的流失量大、影响周边环境、危害作业人员健康等问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种外润剂添加系统。

背景技术

聚苯乙烯的生产过程，在完成造粒工序后，料粒自由落体进入敞开式旋转阀，通过风管输送到成品仓进行包装；而在利用风管输送料粒时，必须向料粒添加粉末状润滑剂(通常称为外润剂)，外润剂用于减少料粒的摩擦系数，以便管道输送料粒、成品包装下料、以及注塑喂料等过程能顺利进行。

现有技术中，通常采用敞口添加的方式向料粒添加外润剂，即在旋转阀的上方安装输送泵，旋转阀与风管相连通，外润剂通过输送泵输送到旋转阀入口，随料粒一起自由落体进入旋转阀，并与料粒进行混合，使得料粒可以顺利的通过送料管道进行输送；然而，在实际生产过程中，由于送料管道里通有正压气体(通常为空气)，部分带压气体会连续通过旋转阀设备间隙释放到大气中，而外润剂呈粉末状、密度小，部分外润剂会随释放到大气中的气流到处飞扬，不仅会造成外润剂大量流失，影响添加效果，而且会对周边环境及作业人员产生危害。

实用新型内容

为改善现有技术中所存在的不足，本实用新型所采用的技术方案是：

一种外润剂添加系统，采用负压吸入的方式实现外润剂的添加。即，利用负压将外润剂吸入送料管道中，实现对料粒的润滑。

优选的，包括风机、送料管道、旋转阀以及喷射器，其中，所述风机与所述送料管道的一端相连通，所述送料管道的另一端用于连通料仓，所述旋转阀及所述喷射器分别与所述送料管道相连通，旋转阀用于使料粒落入送料管道，喷射器用于利用负压将外润剂吸入送料管道中，风机用于为料粒在送料管道内的输送提供动力风。

一种优选的方案中，所述喷射器包括三通接头和喷射头，所述三通接头包括第一端、第二端以及第三端，其中，所述第一端用于连通外润剂，所述喷射头设置于所述第二端，并从第二端延伸进三通接头，且喷射头逐渐收缩，喷射头用于输送压缩空气，并用于在三通接头内部产生负压，所述第三端用于连通所述送料管道。

优选的，所述三通接头为T形结构，且所述第二端与第三端相对应。

优选的，所述三通接头中内部通道的直径大于喷射头中内部流道的直径。

优选的，所述喷射头的一端设置有外螺纹，所述外螺纹用于连接输送压缩空气的管路，所述喷射头的另一端逐渐收缩，喷射头的中部设置有环状挡圈，所述环状挡圈用于安装和定位。

优选的，所述喷射头延伸到对应所述第一端的位置处。

优选的，所述外润剂为粉末状。

优选的，所述旋转阀为敞开式旋转阀。

进一步地方案中，还包括料仓和包装机，所述料仓与所述送料管道相两通，料仓用于储存料粒；所述包装机设置于所述料仓的输出端，包装机用于对料粒进行包装。

与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种外润剂添加系统，采用负压吸入的方式实现外润剂的添加，既能满足向料粒添加外润剂的效果，又可以避免外润剂的流失、降低成本，从而可以有效解决现有技术中，外润剂在添加过程中存在的流失量大、影响周边环境、危害作业人员健康等问题。

附图说明