[实用新型]一种钢板厚度自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板厚度自动检测装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有安装块，所述安装块上开设有安装腔，所述安装腔内滑动安装有活塞，所述活塞的底侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至安装块外，且固定安装有有机械球形探头，所述活塞的顶侧固定连接有连接块，所述连接块的两侧均转动安装有倾斜杆，所述倾斜杆远离连接块的一端转动安装有推动块，所述安装腔的两侧内壁上均开设有滑动槽。本实用新型结构简单，使用方便，能够便于对机械球形探头与钢板接触时产生多重缓冲保护力保护，增加机械球形探头的使用寿命，满足用户的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及自动检测装置技术领域，尤其涉及一种钢板厚度自动检测装置。

背景技术

自动检测装置是自动装置的一类。可以对生产过程中的各种物理量和化学量(如压力、流量、温度、物质的成分等)连续进行检查和测量，并将数值指示或记录下来，随着社会的发展和科学的进步，自动检测装置管饭运用在钢板厚度测量上。

现有技术中，申请号为201020640836.5的专利文件公开了一种钢板厚度在线实时自动检测装置,工程汽缸安装在检测装置支架上,所述工程汽缸的柱塞头部安装有机械球形探头,机械球形探头通过连接块与滑动导轨刚性连接,所述滑动导轨垂直滑动连接在导轨座上,所述导轨座安装在检测装置支架上,滑动导轨下部安装有光电位置检测开关,所述滑动导轨上部和直线位置传感器的读数头刚性连接,所述直线位置传感器安装在检测装置支架上。所述读数头随滑动导轨在直线位置传感器上滑动,机械球形探头与钢板接触后开始自动实时检测。本实用新型结构简单,解决了在不停机情况下在线实时检测钢板厚度,提高了工作效率,减少了劳动强度,增加了设备使用的安全性，但是机械球形探头在与钢板接触时，不便于对机械球形探头产生缓冲保护力，产期接触干板势必对机械球形探头产生损伤，不能满足用户的实用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板厚度自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板厚度自动检测装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有安装块，所述安装块上开设有安装腔，所述安装腔内滑动安装有活塞，所述活塞的底侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至安装块外，且固定安装有有机械球形探头，所述活塞的顶侧固定连接有连接块，所述连接块的两侧均转动安装有倾斜杆，所述倾斜杆远离连接块的一端转动安装有推动块，所述安装腔的两侧内壁上均开设有滑动槽，所述推动块远离倾斜杆的一端滑动安装在滑动槽内，且推动块远离倾斜杆的一侧开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有倒T型压动块，所述倒T型压动块的一端延伸至连接槽外，且焊接在滑动槽远离安装腔的一侧内壁上，所述倒T型压动块靠近推动块的一侧接触有第一弹簧，所述第一弹簧远离倒T型压动块的一端与连接槽靠近倾斜杆的一侧接触。

优选的，所述连接块的顶侧固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端延伸至安装块外，且安装杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装腔的顶侧内壁和连接块的顶侧接触。

优选的，所述气缸的一侧设有固定安装在装置本体上的导轨座，所述导轨座上滑动安装有滑动导轨，滑动导轨靠近气缸的一侧固定连接有带动杆，带动杆位于导轨座的下方，带动杆远离滑动导轨的一端固定连接在安装块靠近滑动导轨的一侧。

优选的，所述滑动导轨上固定安装有度数头，且滑动导轨远离气缸的一侧设有固定安装在装置本体上的直线位置传感器，所述滑动导轨与直线位置传感器滑动连接。

优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，推动块的两侧均开设有限位块，限位槽滑动安装在限位块内。

优选的，所述倒T型压动块上滚动安装有滚珠，滚珠与连接槽的内壁滚动接触。