[实用新型]一种电解铝阳极导杆的环保高效型焊接平台

说明书

本实用新型公开了一种电解铝阳极导杆的环保高效型焊接平台，包括支架和设置在支架上的防治装置及多个旋转工作台，多个旋转工作台成排间隔布置且位于防治装置的下方；防治装置包括多块遮光屏、集气罩和烟尘收集系统，集气罩安装在支架上，多块遮光屏竖直间隔设置在集气罩的内部，遮光屏将集气罩的内部空间分隔成多个集气空间，且集气空间与旋转工作台一一对应，每个集气空间的顶部均设置有与旋转工作台相对应的定位孔，每个集气空间均与烟尘收集系统连通。本实用新型可有效降低劳动强度，提高焊接工作效率，同时改善了作业现场环境，降低职业有害因素。

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体涉及一种电解铝阳极导杆的环保高效型焊接平台。

背景技术

在电解铝的生产中，阳极导杆由于使用时间较长、长距离运输或者露天堆放等原因，难免有不同程度的弯曲和锈蚀，甚至很大一部分阳极导杆还存在爆炸焊块开裂、钢爪开裂、烂爪、掉爪等缺陷，若不对这些阳极导杆进行焊接修复处理，则不能投入电解使用。目前，阳极导杆焊接过程中会产生较大的金属烟尘，加上使用的保护气体和电弧产生的紫外线辐射，对生产环境产生了极大的影响，同时也对职工的身体健康造成了很大的威胁，其次，阳极铝导杆的焊接修复处理，主要是焊接导杆与钢铝爆炸块之间的四个横角焊缝，而根据其焊接工艺的要求，整个焊接过程中要进行20余次的翻转，且因每根阳极导杆的质量较大，每次翻转都需要多人共同协作才能完成，这样不仅加大了工人的劳动强度，工作效率也得不到提高。因此，研制开发一种电解铝阳极导杆的环保高效型焊接平台是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝阳极导杆的环保高效型焊接平台，既可有效降低劳动强度，提高焊接工作效率，同时也可改善作业现场环境，降低职业有害因素。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括支架和设置在支架上的防治装置及多个旋转工作台，多个旋转工作台成排间隔布置且位于防治装置的下方；防治装置包括多块遮光屏、集气罩和烟尘收集系统，集气罩安装在支架上，多块遮光屏竖直间隔设置在集气罩的内部，遮光屏将集气罩的内部空间分隔成多个集气空间，且集气空间与旋转工作台一一对应，每个集气空间的顶部均设置有与旋转工作台相对应的定位孔，每个集气空间均与烟尘收集系统连通。

进一步，旋转工作台包括旋转台和固定座，旋转台转动安装在固定座上，且在旋转台与固定座的连接处设置有夹紧装置；固定座包括从上到下依次设置的固定轴、支撑台和支撑管，固定轴 固定在支撑台上，固定轴上安装有轴承，轴承外设置有轴套，轴套的上端与旋转台固定连接，支撑台下端与支撑管固定连接；夹紧装置包括4根夹紧螺杆，4根夹紧螺杆沿轴套的圆周均布，且每根夹紧螺杆均沿轴套的径向与轴套螺纹连接；轴承采用滚珠向心轴承。

所述烟尘收集系统包括抽风支管、抽风机和烟尘处理管，抽风支管分别与各个集气空间连通，每三根抽风支管共同连接一台抽风机，抽风机与烟尘处理管相连；每根抽风支管上都设置有阀门。

本实用新型同时在支架上设置防治装置和旋转工作台，防治装置包括遮光屏、集气罩和烟尘收集系统，烟尘收集系统的使用可以适时的将烟尘和保护气体抽离，遮光屏使得工人在施焊过程中，不受交叉伤害，改善作业现场的作业环境，降低职业有害因素；旋转工作台配合支架上的定位孔，使工人可以独立完成翻转，省时省力，降低劳动强度的同时提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为旋转工作台8的结构示意图。

图中：1-烟尘处理管，2-抽风机，3-抽风支管，4-支架，5-阀门，6-集气罩，7-遮光屏，8-旋转工作台，81-夹紧装置，82-旋转台，83-固定轴，84-轴承，85-轴套，86-支撑台，87-支撑管，9-定位孔。

具体实施方式