[实用新型]一种快速调节整平的冷弯C型钢成型装置

说明书

本实用新型公开了一种快速调节整平的冷弯C型钢成型装置，包括载物台，所述载物台的上表面开设有放置槽，放置槽的数量为两个，放置槽内壁的下表面开设有滑槽，滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的上表面与连接块的下表面固定连接，连接块的上表面卡接有活动机构a，活动机构a的顶端与滚轮的下表面固定连接；当需要对不同宽度的钢带进行C型钢成型过程时，人们通过转动套环a带动螺纹柱旋转，由于螺纹帽固定不动，使得螺纹柱旋转带动活动机构b中的转轴b旋转的同时也会通过活动机构b带动连接块向右移动，从而调整两个滚轮之间的距离，以此来实现对不同宽度钢带的调节，防止钢带产生偏移或卡死的现象，实用性较高。

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，具体涉及一种快速调节整平的冷弯C型钢成型装置。

背景技术

C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺，C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。

原有的C型钢在进入C型钢成型机外壳内进行加工之前，需要在载物台的两侧设置有滚轮，从而防止钢带偏移或卡死的现象，但是由于滚轮是固定在载物台上，进而不能根据钢带的宽度进行调节，实用性较低，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速调节整平的冷弯C型钢成型装置，以解决上述背景技术中提出的原有的C型钢在进入C型钢成型机外壳内进行加工之前，需要在载物台的两侧设置有滚轮，从而防止钢带偏移或卡死的现象，但是由于滚轮是固定在载物台上，进而不能根据钢带的宽度进行调节，实用性较低，不能满足人们的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速调节整平的冷弯C型钢成型装置，包括载物台，所述载物台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的数量为两个，所述放置槽内壁的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与连接块的下表面固定连接，所述连接块的上表面卡接有活动机构a，所述活动机构a的顶端与滚轮的下表面固定连接；

所述连接块的右侧面卡接有活动机构b，所述活动机构b的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的右端固定连接有套环a，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在固定块的右侧面，所述固定块的上表面和下表面分别与通孔内壁的上表面和下表面固定连接，所述通孔开设在载物台的右侧面；

所述载物台的上表面与两个侧板的下表面固定连接，所述侧板的右侧面卡接有螺母a，所述螺母a内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右端固定连接有套环b，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母b，所述螺母b卡接在连接板的右侧面，所述连接板的左侧面卡接有活动机构c，所述活动机构c的外表面固定连接有滚筒，所述载物台的背面设置有C型钢成型机外壳。

优选的，所述活动机构a包括轴承a，所述轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的顶端与滚轮的下表面固定连接。

优选的，所述活动机构b包括轴承b，所述轴承b内套接有转轴b，所述转轴b的右端与螺纹柱的左端固定连接。

优选的，所述活动机构c包括轴承c，所述轴承c的数量为两个，且两个轴承c分别套接在转轴c外表面的两侧，所述转轴c的外表面固定连接有滚筒。

优选的，所述滚轮的数量为两个，且两个滚轮之间放置有钢带，所述钢带的长度为两个滚轮之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对不同宽度的钢带进行C型钢成型过程时，人们通过转动套环a带动螺纹柱旋转，由于螺纹帽固定不动，使得螺纹柱旋转带动活动机构b中的转轴b旋转的同时也会通过活动机构b带动连接块向右移动，连接块向右移动通过活动机构a带动滚轮向右移动，从而调整两个滚轮之间的距离，以此来实现对不同宽度钢带的调节，防止钢带产生偏移或卡死的现象，实用性较高。

附图说明