[实用新型]一种工件缺陷自动检测系统

说明书

本实用新型公开了一种工件缺陷自动检测系统，包括检测系统本体，所述检测系统本体的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底侧固定安装有安装块，所述安装块的顶侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿安装板延伸至安装板的上方，且固定安装有托盘，所述安装槽的两侧均开设有转动槽，所述支撑杆的两侧均固定安装有连接块，所述连接块远离支撑杆的一侧延伸至转动槽内，且转动安装有连接杆，所述连接杆为倾斜设置，且连接杆远离连接块的一端转动安装有推动块，所述转动槽的底侧内壁上开设有滑动槽。本实用新型结构简单，使用方便，能够对工件的重量是否符合要求进行检测，满足用户的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及自动检测系统技术领域，尤其涉及一种工件缺陷自动检测系统。

背景技术

自动检测系统是指利用各种检测仪表对生产过程主要工艺参数进行测量、指示或记录的系统称为自动检测系统。它代替了操作人员对工艺参数的不断观察与记录，因此起到人的眼睛的作用。热交换器是利用蒸汽来加热冷液的，冷液经加热后的温度是否达到要求，可用测温元件配上平衡电桥来进行测量、指示和记录；冷液的流量可以用孔板流量计进行检测；蒸汽压力可用压力表来指示，这些就是自动检测系统，随着社会的发展自动检测系统广泛运用在工件缺陷的检测上，但是现有的一种工件缺陷自动检测系统只便于对一些工件进行表面上的伤痕进行检测，一些工件内部有气泡或者重量过大很难检测出来，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工件缺陷自动检测系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件缺陷自动检测系统，包括检测系统本体，所述检测系统本体的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底侧固定安装有安装块，所述安装块的顶侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿安装板延伸至安装板的上方，且固定安装有托盘，所述安装槽的两侧均开设有转动槽，所述支撑杆的两侧均固定安装有连接块，所述连接块远离支撑杆的一侧延伸至转动槽内，且转动安装有连接杆，所述连接杆为倾斜设置，且连接杆远离连接块的一端转动安装有推动块，所述转动槽的底侧内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧内壁上固定安装有同一个安装杆，所述推动块的底端延伸至滑动槽内并滑动套设在安装杆上，所述安装杆上活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动槽远离安装槽的一侧内壁和推动块远离安装槽的一侧接触，所述支撑杆的底侧设有缺陷提示机构。

优选的，所述缺陷提示机构包括对称固定安装在支撑杆底侧上的两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个第一接线板，所述第一接线板下方设有固定安装在两个连接板之间的第二接线板，所述第二接线板的顶侧开设有放置槽。

优选的，所述安装槽的底侧内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端延伸至放置槽内，且固定安装有导电块，导电块滑动安装在放置槽内。

优选的，所述检测系统本体上固定安装有第一显示灯、第二显示灯和电源，电源、第一显示灯、第二接线板和导电块依次电性连接并构成回路，电源、第二显示灯、第一接线板和导电块依次电性连接并构成回路。

优选的，所述第一接线板的底侧开设有卡槽，卡槽与导电块相适配。

优选的，所述安装板上开设有圆孔，所述支撑杆通过圆孔贯穿安装板，且支撑杆与圆孔滑动连接。

优选的，所述推动块上开设有滑动孔，滑动孔内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与安装杆滚动接触。

优选的，所述安装板的两侧均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，固定孔内设有螺栓，安装板通过螺栓固定安装在检测系统本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：