[实用新型]一种香料生产用原料混合装置

说明书

本实用新型涉及香料技术领域，具体的说是一种香料生产用原料混合装置。包括罐体以及安装于罐体底部四个拐角处的支撑腿，所述罐体顶部封堵有顶盖，所述顶盖上部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过连轴器连接有搅拌棒，且所述搅拌棒通过轴承连接于顶盖且延伸至罐体内部，所述搅拌棒上段外壁均匀焊接有螺纹条，所述螺纹条外部连接有滚珠螺母，开启伺服电机使其带动搅拌棒进行正反方向旋转，并打开加料管道上部的端盖，从加料管道将需要加工的香料原料投入至罐体内部，同时倒入适量需要配合香料原料调配的热水，通过横杆和竖直竖杆配合，从而能够将罐体内部的料液进行更均匀的搅拌。

技术领域

本实用新型涉及香料技术领域，具体的说是一种香料生产用原料混合装置。

背景技术

现有的香料搅拌机在香料过多和香料过少的时候，容易搅拌不均匀且效果不够理想，无法满足香料制造需求。

对此，专利申请号为CN201520717692.1提出一种具有多层结构搅拌棒的香精香料混合装置，其中包括搅拌壳体和搅拌棒，所述的搅拌壳体的上部中央设有电机，所述的搅拌棒的上端与电机的输出轴相连，该搅拌棒的下端伸入到搅拌壳体内，所述的搅拌棒包括横向扇叶、螺旋扇叶和搅拌轴，所述的若干个横向扇叶两两相对，分布于搅拌轴中部两侧，同时上下相邻的横向扇叶相互垂直，所述的搅拌轴的下端围绕搅拌轴均匀布置有若干个螺旋扇叶。上述方案具有搅拌均匀充分且搅拌效率高，搅拌效果好等特点。

但是，上述方案还存在缺陷：

容易产生黏壁和黏轴现象：香料加工过程中的粘液粘附程度较高，而上述方案中搅拌棒及其附件与搅拌壳体内壁存在间隙，从而不能够将搅拌过程中粘附于搅拌壳体内壁的料液进行清理，影响搅拌质量，不利于提高生产效率；同时上述方案中搅拌壳体难以拆卸进行清洗，从而搅拌棒及其附件也容易产生黏壁现象。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种香料生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种香料生产用原料混合装置，包括罐体以及安装于罐体底部四个拐角处的支撑腿，所述罐体顶部封堵有顶盖，所述顶盖上部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过连轴器连接有搅拌棒，且所述搅拌棒通过轴承连接于顶盖且延伸至罐体内部，所述搅拌棒上段外壁均匀焊接有螺纹条，所述螺纹条外部连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母外壁左右两侧均连接有L形支杆，所述L形支杆外侧均连接有与罐体内壁接触设置的侧壁刷，所述搅拌棒底端连接有弧形杆，所述弧形杆底部连接有与罐体内底部接触设置的底壁刷，所述罐体外壁上部左右两侧均水平连接有固定板，所述固定板顶端和顶盖底端间竖直安装有液压缸。

此项设置开启伺服电机使其带动搅拌棒进行正反方向旋转，并打开加料管道上部的端盖，从加料管道将需要加工的香料原料投入至罐体内部，同时倒入适量需要配合香料原料调配的热水，搅拌棒下段外壁左右两侧等距连接有横杆，纵向两排所述横杆间共同连接有竖直设置的竖杆，从而能够将罐体内部的料液进行更均匀的搅拌；随着伺服电机带动搅拌棒进行正反方向旋转，从而能够带动滚珠螺母在螺纹条外壁进行上下旋转移动，进而带动L形支杆外壁的侧壁刷进行上下旋转清刷罐体侧壁，结构以及原理较为简单，减少搅拌过程中罐体侧部黏壁现象发生；搅拌棒底部连接有弧形杆，从而通过搅拌棒正反旋转能够使得底壁刷将罐体内底部进行清理，减少搅拌过程中罐体底部黏壁现象发生，从而节约后续整体清洗罐体的时间成本；另外，顶盖和罐体两侧的固定板间通过液压缸进行伸缩连接，从而能够将顶盖与罐体进行分离，方便清理搅拌棒及其组件，减少搅拌后黏轴过程的产生。

上述提及的伺服电机采用型号为ACSM130-G05025LZ的伺服电动机进行操作，且通过外置的主控器进行控制，通过主控器的程序控制就可以随意实现正反转和调速；液压缸采用型号为13ROB的小型液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，液压缸本身在使用时安装了换向阀和加液压锁，方便在某个位置长时间保持，这是现有技术中的公知常识。