[实用新型]一种用于管形母线的高压隔离用静触头

说明书

本实用新型涉及电力技术领域，尤其是涉及一种用于管形母线的高压隔离用静触头，由两块相同的上固定板（1）、两块相同的下固定板（2）、两块相同的第二绞线夹（3）、八套相同的第一固定元件（4）、导电杆（5）、固定压板（6）、两个相同的第三绞线夹（71）、两个相同的第四绞线夹（72）、八套相同的第二固定元件（73）、母线第一固定部件（81）、母线第二固定部件（82）、四个相同的第三固定元件（83）、四个相同的第四固定元件（84）、两根导电绞线（91）组成。本实用新型主要具有以下有益技术效果：结构简单、组成部件易制造、易更换、组装时间短、易于维护、母线停电时间短、输出电量更多。

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，尤其是涉及一种用于管形母线的高压隔离用静触头。

背景技术

管形母线是变电站内常用的一种母线结构，其主要作用是汇集和分配电能，相比于常用的另一种母线即软母线，其具有载流量大、散热条件好的优点，多用于220kV及以上电压等级；静触头是固定在管母之上，当隔离开关合闸时其下方的动触头升起夹住上方母线上的静触头，从而实现导通。目前，国家电网有限公司内220kV及以上电压等级的变电站内，110kV及以上电压等级的母线多采用管形母线，其母线侧隔离开关的合闸方式为，通过伸缩式的动触头升起后夹住固定在管形母线上的静触头，实现隔离开关合闸，现场安装母线侧隔离开关时，其动触头一般为厂家出厂成品，现场组装即可，而静触头一般并无成品，需要在现场进行制作；而由于电力行业的快速发展，每年新增的220kV变电站以及运行220kV变电站内新增间隔而产生的管形母线静触头需求日益增大，且静触头的制作必须将母线停电后先行测量然后方可进行，因此静触头制作的时间将占用宝贵的母线停电时间；而现场制作管形母线静触头一般需四人进行，一组隔离开关共三个静触头，不包括测量时间在内约需5小时制作，耗费人力和时间成本较大，增加了母线的停电时间，造成了输出电量的变少及耗电量的收入。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于揭示一种用于管形母线的高压隔离用静触头，本实用新型是采用以下技术方案来实现的。

一种用于管形母线的高压隔离用静触头，由两块相同的上固定板、两块相同的下固定板、两块相同的第二绞线夹、八套相同的第一固定元件、导电杆、固定压板、两个相同的第三绞线夹、两个相同的第四绞线夹、八套相同的第二固定元件、母线第一固定部件、母线第二固定部件、四个相同的第三固定元件、四个相同的第四固定元件、两根导电绞线组成；其特征在于： 所述上固定板的上表面为平面，上固定板的下表面具有第一容导电杆凹槽，第一容导电杆凹槽为半圆柱形且是向上固定板的上表面方面凹进的，上固定板的前、后表面都具有自上固定板的上表面向下延伸的过渡段，过渡段的下边缘向上固定板的下表面的前、后两侧都是倾斜过渡的，第一容导电杆凹槽的直径小于过渡段的前边到过渡段的后边之间的长度，上固定板的近四角处具有上下贯通过渡段的上固定板孔，上固定板孔与第一容导电杆凹槽是不相同的；

所述下固定板的下表面为平面，下固定板的上表面具有第二容导电杆凹槽，第二容导电杆凹槽为半圆柱形且是向下固定板的下表面方面凹进的，下固定板的前、后表面都具有自下固定板的下表面向上延伸的过渡倾斜段，过渡倾斜段的上边缘向下固定板的上表面的前、后两侧都是倾斜过渡的，第二容导电杆凹槽的直径小于过渡倾斜段的前边到过渡倾斜段的后边之间的长度，下固定板的下表面上具有向下固定板的上表面方向凹陷的两个平行且互不相通的绞线固定第一凹槽，绞线固定第一凹槽的轴线与第二容导电杆凹槽的轴线是异面垂直的，下固定板的近四角处具有上下贯通过渡倾斜段的下固定板孔，下固定板孔与第二容导电杆凹槽是不相通的，下固定板孔与绞线固定第一凹槽是不相通的；

所述第二绞线夹的上表面具有向第二绞线夹的下表面方向凹陷的两个平行且互不相通的绞线固定第二凹槽，第二绞线夹的的近四角处具有上下贯通的第二绞线夹孔，第二绞线夹孔与绞线固定第二凹槽是不相通的；