[实用新型]一种适用于灯口的冲孔翻边模具

说明书

本实用新型涉及模具制造技术领域，公开了一种适用于灯口的冲孔翻边模具，由上模、冲孔镶块、翻边机构、翻边凹模组成，所述的冲孔镶块固定安装在上模上，所述的翻边机构由翻边镶块、导柱、导柱基座、螺钉垫板组成，所述的翻边镶块与上模基座之间依次固定安装有螺钉垫板、导柱基座，所述的导柱贯穿导柱基座和翻边镶块与螺钉垫板连接，所述的导柱基座和螺钉垫板上预留有冲孔镶块适配的滑道，下模上装有与翻边镶块匹配的翻边凹模。本实用新型结构简单，设计合理新颖，通过对冲孔镶块和翻边镶块的设计，满足对了对料块进行先翻边后冲孔，保证了构件的制作精度，同时减少了模具工序数，有效的节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种适用于灯口的冲孔翻边模具。

背景技术

一般在编制汽车冲压模具工艺时，首先要考虑在确保模具及制件质量的前提下，尽可能的减少模具工序数，简化模具结构，注重模具操作安全性和生产时的可靠性。鉴于此就需要模具结构设计工程师具备较高的技术素养和敢于尝试创新的精神，从而设计出越来越多精巧实用模具结构，来适应现代化模具冲压生产的需要，冲翻孔模具结构应运而生。在国内外汽车市场竞争日趋激烈大背景下，各汽车厂都在追求制造成本最小化，对于灯口位置翻边加冲孔的制件，为了保证翻边质量及冲孔孔位精度，一般都会分开进行模具设计，通常会多开发一套模具，这样就增加了模具工序数，提高了生产成本成本。而常规的一体冲翻结构的设计在实际生产过程中，也存在有缺陷：一是冲翻孔的毛刺比较大，二是冲翻孔边缘易于发生开裂，三是冲翻孔位置易变形。

发明内容

针对上述存在问题，本实用新型提供一种适用于灯口的冲孔翻边模具，以解决现有的模具工序多，构件加工精度不足的问题。本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于灯口的冲孔翻边模具，由上模、冲孔镶块、翻边机构、翻边凹模组成，所述的冲孔镶块包括两个第一冲孔凸模、三个第二冲孔凸模、三个弹簧及冲孔镶块基座，所述的冲孔镶块通过冲孔镶块基座固定于上模上，所述的翻边机构由翻边镶块、导柱、导柱基座、螺钉垫板组成，所述的翻边镶块与上模基座之间依次固定安装有螺钉垫板、导柱基座，所述的导柱贯穿导柱基座和翻边镶块与螺钉垫板连接，所述的导柱基座和螺钉垫板上预留有冲孔镶块适配的滑道，下模上装有与翻边镶块匹配的翻边凹模。

上述的，所述的两个第一冲孔凸模、三个第二冲孔凸模、三个弹簧以同心圆形式依次由内而外分布于冲孔镶块基座上。

上述的，所述的三个第二冲孔凸模、三个弹簧以正三角形式间隔排列。

上述的，所述的两个第一冲孔凸模与水平呈120︒排列。

上述的，所述的冲孔镶块基座通过弹簧连接有压料板。

上述的，所述的冲孔镶块通过滑槽探出部分不超出导柱基座下表面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计合理新颖，过对冲孔镶块和翻边镶块的设计，满足对对料块进行先翻边后冲孔，确保构件的制作精度，同时减少了模具工序数，有效的节省了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主体剖视图；

图2是本实用新型冲孔镶块示意图；

图3是本实用新型制件示意图。

附图标号：

1-上模，2-螺钉垫板，3-导柱基座，4-翻边凹模，5-导柱，6-翻边镶块，7-冲孔镶块，8-压料板，9-弹簧，10-第一冲孔凸模，11-第二冲孔凸模，12-冲孔镶块基座。