[实用新型]一种工业配件孔径检测设备

说明书

本实用新型涉及尺寸检测设备技术领域，且公开了一种工业配件孔径检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有传输带，所述支撑台的顶部固定安装有位于传输带背部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有转盘，所述转盘外表面与传输带的内表面啮合连接。该工业配件孔径检测设备，通过设置转盘与传输带的相互配合，实现了加工件连续间隔性的移动，使得检测标准杆可以连续全面的检测加工件，保证了检测效率的高效，以及保证了检测效率的全面性，避免了单个加工件未被检测而造成出现偶然性的问题，极大的提高了该设备检测的精准性。

技术领域

本实用新型涉及尺寸检测设备技术领域，具体为一种工业配件孔径检测设备。

背景技术

工业设备的安装与装配往往需要开槽和打孔以配合螺栓和其他配件的组装，以此来保证工业设备的组装的稳定，为后续工业的生产提供稳定的支撑，现有的打孔与开槽设备虽多为机械化与智能化，然后仍旧会因为材质与加工设备的问题，往往会出现孔径的偏差，仅仅细微的偏差也会影响后续成品设备的组装。

现有对于孔径的检测都是利用人工使用标准杆进行取样检测，这样的处理方式会导致偶然性的问题，个别残次品难以彻底检测出来，造成了极大的安全隐患，同时检测的效率低下，人工成本高，因此亟需提供一种提高检测的精准性和高效性的检测设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业配件孔径检测设备，具备提高检测的精准性和高效性的优点，解决了有对于孔径的检测都是利用人工使用标准杆进行取样检测，这样的处理方式会导致偶然性的问题，个别残次品难以彻底检测出来，造成了极大的安全隐患，同时检测的效率低下，人工成本高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业配件孔径检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有传输带，所述支撑台的顶部固定安装有位于传输带背部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有转盘，所述转盘外表面与传输带的内表面啮合连接，所述传输带内表面的左右两侧均活动套装有支撑齿轮，所述底座的左右两端分别固定安装有往复液压杆，所述传输带的顶部放置有加工件，两个所述往复液压杆的顶部固定安装有操控箱，所述操控箱内腔的底面固定安装有锂电池组，所述锂电池组的外部通过导线电性连接有警示灯，所述警示灯和锂电池组的侧面分别通过两个导线电性连接有两个电极块，所述操控箱内腔的顶面固定安装有连接块，所述连接块的底面通过缓冲弹簧传动连接有延伸杆，所述延伸杆的底部延伸至操控箱的外部并螺纹安装有检测标准杆。

优选的，所述加工件的内部存有加工孔径，且孔径的大小与检测标准杆的尺寸相适配。

优选的，所述警示灯的正面延伸至操控箱的外部，所述操控箱的正面固定安装有位于警示灯外部的稳定框。

优选的，所述传输带间隔转动速度与往复液压杆间隔伸缩的速度为同步进行。

优选的，所述连接块和固定块的右侧面均固定安装有绝缘块，两个所述绝缘块之间的侧面均与两个电极块相互远离的一端固定连接。

优选的，所述延伸杆的外部与操控箱的底部活动套装，所述延伸杆与检测标准杆通过螺纹套块固定连接，所述检测标准杆位于加工件的正上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该工业配件孔径检测设备，通过设置转盘与传输带的相互配合，实现了加工件连续间隔性的移动，使得检测标准杆可以连续全面的检测加工件，保证了检测效率的高效，以及保证了检测效率的全面性，避免了单个加工件未被检测而造成出现偶然性的问题，极大的提高了该设备检测的精准性。