[实用新型]型材激光切割机

说明书

一种型材激光切割机，其包括机架组件、输送待切割型材的型材输送机构、夹紧待切割型材的第一夹紧装置、驱动待切割型材旋转的旋转机构、激光切割机构、邻近激光切割机构用于夹紧待切割型材的第二夹紧装置及夹紧型材的第三夹紧装置。所述第一、第二、第三夹紧装置是可移动的，如果型材过长，待第一次加工完成后将型材取下，换一个方向进行夹紧和加工。

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及一种型材激光切割机。

背景技术

激光切割机具有切割速度快、加工精度高的特点，越来越广泛的应用于诸多制造行业中。激光的工作原理是激光束通过聚焦透镜组聚焦，形成一个个细微的、高能量密度的光斑作用在物体表面，经高能量光点熔融、蒸发金属材料，并须通过高压保护气体带走熔渣或助燃气体助燃使作用点瞬间熔融能力加强。为满足不同原材料的加工需求，随着技术的进步，出现了能够切割板件和管件的各种类型的切割机。型材激光切割机可进行方管、矩形管、圆管及椭圆形型材的切割、冲孔加工。

目前常用的型材激光切割机采用单侧行程在一定范围内可调的卡盘配合激光头处的卡盘对型材进行夹持。在冲孔加工时，如果型材的长度过长，则位于激光切割机构右侧的型材无法进行加工，因此造成材料的浪费。

因此，有必要提供一种减少材料浪费的型材激光切割机以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够最大程度较少型材的浪费的型材激光切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种型材激光切割机，其包括机架组件、输送待切割型材的型材输送机构、夹紧待切割型材的第一夹紧装置、驱动待切割型材旋转的旋转机构、激光切割机构、邻近激光切割机构用于夹紧待切割型材的第二夹紧装置及夹紧型材的第三夹紧装置，所述第一、第二、第三夹紧装置是可移动的，如果型材过长，待第一次加工完成后将型材取下，换一个方向进行夹紧和加工。

优选地，所述待切割型材被型材输送机构从第一夹紧装置朝向第二夹紧装置的方向运送，将此方向定义为左右方向，所述第一夹紧装置位于第二夹紧装置的左侧，第三夹紧装置位于第二夹紧装置的右侧。

优选地，所述机架组件的上表面设置为操作平台，所述型材输送机构包括固定于操作平台上的滑轨、设置于滑轨左端的第一驱动部、设置于滑轨内且与第一驱动部传动连接的第一滑块、固定于第一滑块上的第一支撑架、邻近激光切割机构设置的第二驱动部、与第二驱动部传动连接的第二滑块、固定在第二滑块上的第二支撑架、设置于滑轨右端的第三驱动部、设置于滑轨内且与第三驱动部传动连接的第三滑块及固定于第三滑块上的第三支撑架。

优选地，所述第一夹紧装置固定于所述第一支撑架上，其设置为常规的卡盘组件，该卡盘组件包括卡盘体、对称设于该卡盘体上的若干个卡爪驱动块、设于卡爪驱动块的外端面上并沿卡盘体轴线方向向右延伸的夹持爪。

优选地，所述第二夹紧装置设置于第二支撑架，其结构与所述第一夹紧装置相同，均由卡盘组件构成，且与第一夹紧装置的卡盘组件同轴布置。

优选地，所述第三夹紧装置固定在所述第三支撑架上，其结构与所述第一夹紧装置相同，均由卡盘组件构成，且与第一、第二夹紧装置的卡盘组件同轴布置。

优选地，所述激光切割机构包括设置于操作平台上的移动模组、用于驱动移动模组升降的第四驱动部、与移动模组固定连接的激光切割头以及设置于机架组件内的激光发生器，激光发生器与激光切割头之间连接有光纤，激光切割头设置于所述第二夹紧装置的右侧。

与现有技术相比，本实用新型当型材长度过长时，位于激光切割头右侧的型材也较长，而这部分无法进行加工，待位于激光切割头左侧的型材被加工完成后再将型材取下换一个方向重新固定进行加工，能够最大限度地保证型材不被浪费。

附图说明

图1是本实用新型型材激光切割机的整体结构示意图；