[实用新型]一种数控车床装夹自动旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床装夹自动旋转装置，包括旋转气缸、气缸安装座、旋转接驳套、推料顶杆和推料气缸，其中旋转气缸通过气缸安装座安装在旋转接驳套上，推料气缸通过推料顶杆与气缸安装座连接，将原料送入旋转接驳套。工作步骤如下：一次接料后推料顶杆将物料推入卡盘夹紧，加工一端；然后进行二次接料，推料顶杆将半成品推入旋转接驳套，旋转接驳套旋转180度，推料顶杆将物料二次推入卡盘夹紧，加工另一端；最后成品弹出。本实用新型减轻了操作工人的体力消耗，省时、省力又安全，保证了产品的同轴度要求、产品长度尺寸的稳定性，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及设备改造加工技术领域，特别是一种数控车床装夹自动旋转装置。

背景技术

数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。可加工各种类型的材质，有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。

目前，数控车床加工产品A端到B端，是人工装夹进行掉转，此方式加工产品效率低，工人劳动强度大，此方式是两台设备配套才可完成产品的成型，不利于产品的同轴度，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床装夹自动旋转装置，用于大批量产品的车削加工，可以保证产品的同轴度要求以及产品尺寸的一致性，提升生产质量和产量。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种数控车床装夹自动旋转装置，包括旋转气缸、气缸安装座、旋转接驳套、推料顶杆和推料气缸；

所述的旋转气缸通过气缸安装座安装在旋转接驳套上，推料气缸通过推料顶杆与气缸安装座连接，将原料送入旋转接驳套。

进一步地，所述的数控车床装夹自动旋转装置，适用于圆棒料，外径φ 20-50mm,长度40-100mm。

进一步地，步骤1和步骤4中所述的卡盘，是数控车床的卡盘。

进一步地，步骤4所述的旋转接驳套旋转180度，时间为3S。

进一步地，步骤2所述的加工一端和步骤5所述的加工另一端，是由数控车床对物料进行加工。

一种数控车床装夹自动旋转装置的工作方法，步骤如下：

步骤1、一次接料：接料后推料顶杆将物料推入卡盘夹紧；

步骤2、加工一端；

步骤3、二次接料：推料顶杆将半成品推入旋转接驳套；

步骤4、旋转接驳套旋转180度，推料顶杆将物料二次推入卡盘夹紧；

步骤5、加工另一端；

步骤6、成品弹出。

本实用新型的有益效果是：(1)减轻了操作者的体力消耗，提高了工作效率； (2)保证产品的同轴度要求以及产品尺寸的一致性，改善了产品质量，避免了人工操作引起的尺寸误差，避免了不同的生产工人造成的产品尺寸不一致的情况；(3)采用传统可靠结构，制作容易，维护方便；(4)显著提升了产品质量和产量。

附图说明

图1是本实用新型数控车床装夹自动旋转装置的结构示意图。

具体实施方式