[实用新型]一种冲孔、切边和转角度一体式模具结构

说明书

本实用新型公开了一种冲孔、切边和转角度一体式模具结构，包括第一氮气缸、第二氮气缸和转角度钢块。该种冲孔、切边和转角度一体式模具结构，闭模的过程中，通过导销先吃入钣件定位钣件，然后导销后的弹簧压缩由第一氮气缸力为力源完成钣件转角度，第三步第二氮气缸压缩以其为力源，使第一窗口和第二窗口压住钣件给冲孔和切边两个工作定位，最后床台继续闭模完成冲孔和切边，该装置由原先的三个工序的结构加载在一个站的结构里，大大节省了模具空间和材料成本，工件的装配时间和加工时间也节省了一大半，这样不仅避免了分步床台难以加工设计的麻烦，也大大节省了人力和物力的消耗，提高了装置的整体实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具结构领域，特别涉及一种冲孔、切边和转角度一体式模具结构。

背景技术

目前一般在模具设计中，很难将转角度、冲孔和切边这三个工序加在一个站上，基本上是转角度单独为一站，然后冲孔切边为一站。工作步骤是先在前一站完成钣件的转角度，后一站在钣件定型的情况下再进行切边和冲孔。

这种常规继续的缺点有以下几种：1.分站的话会占用模具空间，多出一站后可能会导致不满足客户床台的条件，从本质上就无法设计，2.多一站的机构，增加了模具自身的材料和加工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冲孔、切边和转角度一体式模具结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲孔、切边和转角度一体式模具结构，包括第一氮气缸、第二氮气缸和转角度钢块，所述转角度钢块的内上壁活动安装有导销承盘，所述导销承盘的底端紧密贴合有弹簧，所述弹簧远离所述导销承盘的一端固定连接有导销，所述转角度钢块的外壁上部焊接有压料板，所述压料板的底端紧密贴合有冲头承盘，所述冲头承盘的底端滑动连接有切边块，所述切边块的底端固定连接有冲模座承盘，所述压料板靠近所述冲头承盘的一端固定安装有第一窗口和第二窗口，所述转角度钢块的顶端通过螺栓固定连接有氮气缸承盘，所述氮气缸承盘的顶端活动安装有所述第一氮气缸，所述转角度钢块靠近所述冲头承盘的一端活动安装有所述第二氮气缸，所述第二氮气缸位于所述压料板的正上方，所述第二氮气缸远离所述转角度钢块的一端焊接有承盘。

所述冲孔、切边、转角度站模具结构，闭模的过程中，弹簧远离导销承盘的一端固定连接有导销，压料板靠近冲头承盘的一端固定安装有第一窗口和第二窗口，通过导销先吃入钣件定位钣件，然后导销后的弹簧压缩由第一氮气缸力为力源完成钣件转角度，第三步第二氮气缸压缩以其为力源，使第一窗口和第二窗口压住钣件给冲孔和切边两个工作定位，最后床台继续闭模完成冲孔和切边，该装置由原先的三个工序的结构加载在一个站的结构里，大大节省了模具空间和材料成本，工件的装配时间和加工时间也节省了一大半，这样不仅避免了分步床台难以加工设计的麻烦，也大大节省了人力和物力的消耗，提高了装置的整体实用性。

进一步的，所述氮气缸承盘呈“立方体”状，所述氮气缸承盘的底端与所述转角度钢块的顶端紧密贴合，所述氮气缸承盘与所述转角度钢块轴心共线。

进一步的，所述压料板呈“孔轴”状，所述第二氮气缸贯穿连接于所述压料板内。

进一步的，所述承盘的顶端活动安装有导柱，所述承盘的底端紧密贴合有导套。

进一步的，第一氮气缸的利用行程是70mm，第二氮气缸的利用行程是40mm，弹簧的行程是10mm。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：