[实用新型]一种半自动切角装置

说明书

本实用新型公开了一种半自动切角装置，包括气缸、电源转换器、电磁阀、气缸推杆、开关和基座主体，其特征是，还包括刀具组件和限位治具，所述基座主体由底板、支撑板和顶板组成，所述电磁阀通过气管与气缸相连，所述气缸固定连接在顶板上，位于非工作区域内，所述气缸推杆一侧与气缸连接，另一侧穿过顶板位于工作区域内，所述刀具组件包括刀具主体和刀片，所述主体与与气缸推杆自由端固定连接，所述刀片通过主体固定，刀片刃口朝下，限位治具上设有限位机构，所述限位机构将待切角限定于刀片下方。该方案能够能够很好的实现机械切角，避免人工裁切出现的切角过大、损伤反射纸等问题，并确保反射纸切角尺寸一致化。

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，尤其是涉及一种半自动切角装置。

背景技术

近几年LED面板灯以其节能环保、美观大方等特点正逐步替代原来的格栅灯，正逐步占据了大部分照明市场，不管是民用市场还是工程类市场都在大量使用LED面板灯。其中绝大部分面板灯由于生产制程中，生产工艺不合理或生产操作不当，面板灯发光经常会受到影响产生水波纹、白斑、白条纹等不良迹象，其主要核心因素就是反射膜/反射纸未进行切角、切角过大、切角过小、切角时施力不当折伤反射纸所产生。目前，针对反射纸切角的方式，主要是通过人工使用裁纸刀裁切，但裁纸刀裁切对手臂的肌肉负荷极大，长时间切角手臂酸胀难忍，同时人工切角还会出现切角精准度不良的问题，目前尚未有便于使用的反射膜/反射纸切角装置。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的切角费力，精准度差的问题，提供一种快速简便的半自动切角装置

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种半自动切角装置，包括气缸、电源转换器、电磁阀、气缸推杆、开关和基座主体，还包括刀具组件和限位治具，所述基座主体包括底板、支撑板和顶板组成，所述底板和顶板平行设置，底板和顶板通过支撑板连接，所述底板和顶板之间的区域为工作区域，外侧为非工作区域，所述开关与电源转换器电磁阀通过导线相连，所述电磁阀通过气管与气缸相连，所述气缸固定连接在顶板上，位于非工作区域内，所述气缸推杆一侧与气缸连接，另一侧穿过顶板位于工作区域内，所述刀具组件包括刀具主体和刀片，所述主体与气缸推杆自由端固定连接，所述刀片通过主体固定，刀片刃口朝下，所述限位治具固定连接在底板上，限位治具上设有限位机构，所述限位机构将待切角限定于刀片下方。电源转换器，用于将220V交流电转换24V直流电，用于控制电磁阀，电磁阀用于控制气缸动作，气缸控制连接刀具组件的气缸推杆，实现刀片的上下动作，限位治具用于将待切反射纸固定于刀片下方，实现切角动作。基于操作考虑，开关设置为脚踏开关，使用时将机构底板朝下置于工作台上，连接电、气，将待切反射纸置于限位机构中，踩下开关，控制电磁阀换向，气压推动气缸向下动作，气缸推杆带动刀具组件动作，刀片下行切角后，预定好切角时间的电磁阀换向，气压推动气缸向上动作，气缸推杆带动刀具组件收回，切角完成。机械式的切角装置能够解决切角费力，切角不稳定的情况，同时由于操作的简便性，能够大幅度提升工作效率。

作为优选，所述限位治具包括挡块和长方体的限位块，所述限位机构由梯形槽和顶块组成，所述梯形槽梯形上底为限位块上表面长方形的一条长边，梯形下底为限位块上表面长方形的另一条长边，所述挡块的高度低于梯形槽的底部高度，所述顶块位于梯形槽上方，与限位块螺栓连接，所述顶块呈不规则长条状，将限位块上表面梯形空缺中梯形的上底和两条腰覆盖且顶块高度方向截面位于限位块上表面内部，所述刀片位于梯形槽中梯形上底边的正上方。限位块上梯形槽的设置用于限定反射纸的左右动作，同时将待切角置于限位块的侧面，便于切角，顶块用于限定反射纸的上下动作，防止切角时反射纸弯曲，挡块固定在刀片下方，用于更换限位块。调节限位治具时将限位块梯形槽上底对准刀口下行位置前推，推至挡块位置时通过螺栓固定，调节完成。使用时将反射纸置于梯形槽中，向前推至极限位置，此时刀片下行，将反射纸伸出梯形槽侧的内角切除。上述的限位治具，能够稳定的将所需待切角置于刀具下方，切角的大小一致，稳定性好，同时不会损伤反射纸。