[实用新型]埋砂电镀用的分砂管

说明书

一种埋砂电镀用的分砂管，具有柱状体，柱状体的第一端面的中部开设有容置槽，容置槽的底壁中部开设有穿线孔，穿线孔延伸贯穿至柱状体的第二端面，容置槽的底壁上还开设有排砂管，容置槽的底壁相对第一端面倾斜设置，底壁于穿线孔的圆周外侧朝向第一端面突出设置有隔离环，所述排砂管于柱状体的第二端面处设有排砂口，排砂口处连接有微型泵，柱状体靠近第二端面的圆周侧壁上开设有与排砂管连通的放砂口，及与穿线孔连通的第一补液口，柱状体中部的圆周侧壁上开设有与容置槽连通的第二补液口，如此便于更换金刚石颗粒及镀液、防止金刚石颗粒掉落到穿线孔中。

技术领域

本实用新型涉及刀具制作技术领域，特别是一种埋砂电镀用的分砂管。

背景技术

一些研磨、切割用的刀具在制作过程中，为了增加其耐磨性及可靠性，会利用埋砂法将金刚石颗粒镀到刀具表面，利用镀液电镀使得镀层包覆到金刚石颗粒厚度的65-70％，由于金刚石颗粒的硬度极高，在研磨切割等操作中不易磨损，从而提高刀具的使用寿命及耐磨性。现有的埋砂法包括：基体镀镍、上砂、加厚。基体镀镍是在基体上预先将镍镀在基体表面，上砂是通过电镀将金刚石颗粒固定到基体表面上，加厚是进一步电镀加厚金刚石的镀层厚度，防止金刚石脱落。现有的埋砂法中镀液与金刚石颗粒混在一起电镀后，有些金刚石颗粒可能失去镀附能力，镀液也遭到污染，金刚石颗粒还可能会掉落到穿线孔中，金刚石颗粒及镀液的更换非常麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便于更换金刚石颗粒及镀液、防止金刚石颗粒掉落到穿线孔中的埋砂电镀用的分砂管，以解决上述问题。

一种埋砂电镀用的分砂管，具有柱状体(11)，柱状体(11)的第一端面的中部开设有容置槽(12)，容置槽(12)的底壁(4)中部开设有穿线孔(5)，穿线孔(5)延伸贯穿至柱状体(11)的第二端面，容置槽(12)的底壁(4)上还开设有排砂管(61)，排砂管(61)延伸贯穿至柱状体(11)的第二端面，容置槽(12)内容置金刚石颗粒及镀液，钢线穿过穿线孔(5)，所述容置槽(12)的底壁(4)相对柱状体(11)的第一端面倾斜设置，所述底壁(4)于穿线孔(5)的圆周外侧朝向第一端面突出设置有隔离环(3)，所述排砂管(61)于柱状体(11)的第二端面处设有排砂口(6)，排砂口(6)处连接有微型泵，所述柱状体(11)靠近第二端面的圆周侧壁上开设有与排砂管(61)连通的放砂口(9)，所述柱状体(11)靠近第二端面的圆周侧壁上开设有与穿线孔(5)连通的第一补液口(8)，柱状体(11)中部的圆周侧壁上开设有与容置槽(12)连通的第二补液口(10)。

进一步地，所述柱状体(11)的第一端面的直径大于第二端面的直径。

进一步地，所述柱状体(11)的第一端面的圆周外侧还设有突出的连接环(13)，连接环(13)上开设有若干连接孔。

进一步地，所述柱状体(11)的第一端面上于容置槽(12)的开口的圆周外侧开设有密封槽(2)，密封槽(2)内设有密封圈。

进一步地，所述排砂管(61)设置于底壁(4)的底部。

进一步地，所述微型泵通过管路与容置槽(12)连通。

进一步地，所述柱状体(11)的第二端面于穿线孔(5)的外侧设有硅胶密封槽(7)，硅胶密封槽(7)内设置有硅胶块，钢线穿过硅胶块。

进一步地，所述第一补液口(8)通过胶管与镀液容器连接，胶管与镀液容器之间设有流量计。

进一步地，所述底壁(4)与第一端面之间的角度为45-60度。