[实用新型]套袋机

说明书

本实用新型公开了一种套袋机，包括机台、输送模组、出料模组、胶膜粘合裁切机构、吸空模组、夹膜模组、定位模组和上提模组；置有丝锭的托盘由输送模组带动运动，输送模组设有抽气口；出料模组提供胶膜包围丝锭；胶膜粘合裁切机构包括热熔模组和裁切模组，两者相对运动使胶膜粘合并被裁切；吸空模组包括抽气装置和真空切换装置，真空切换装置连接第一或第二抽气口；夹膜模组位于第一抽气口上方，包括夹膜驱动装置和夹紧块；定位模组位于第二抽气口上方，包括定位驱动装置和定位块；上提模组可做上下往复运动和控制夹爪作收缩和扩张运动。本实用新型的套袋机利用真空吸力将胶膜套设于丝锭外部，缩短作业时间，无需消耗工作者的体力，降低厂商的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种将胶膜套设于丝锭的自动化机台，具体涉及一种套袋机。

背景技术

丝锭，即细丝绕为一卷以便于运输与使用，然而为了避免丝锭在运输过程中受到外界环境的污损，现有的做法是将一塑料之袋体套设于丝锭外部，借由袋体来隔绝丝锭与外在环境的接触，进而避免丝锭受到污损。

现有的套设丝锭的做法，是以人力将袋体套设于丝锭外部，但丝锭本身具有相当的重量与体积，故需要身强力壮的工作者才能将袋体套设于丝锭外部，并受限于丝锭的重量与体积，以及工作者的体力，所以套设过程往往过于冗长，或者需要消耗大量的人工，对于厂商而言，无疑会导致其生产成本的提升。

综上所述，现有的套设丝锭的做法，其受限于丝锭的重量与体积，以及工作者的体力，其会无形中延长作业时间和消耗大量人力，并且增加厂商的生产成本，所以现有的套设丝锭的做法或装置仍有进步的空间。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种套袋机，利用真空吸力，而将胶膜套设于丝锭外部，借以缩短作业时间，并且无需消耗工作者的体力，进而降低厂商的生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

套袋机，所述套袋机包括机台、输送模组、出料模组、胶膜粘合裁切机构、吸空模组、夹膜模组、定位模组和上提模组，所述输送模组位于机台的上方，放置有丝锭的托盘经由输送模组带动运动，输送模组中设有第一抽气口和第二抽气口；所述出料模组提供胶膜包围所述丝锭；所述胶膜粘合裁切机构位于所述出料模组的后方，包括热熔模组和裁切模组，两者作相对运动使得包围丝锭的胶膜粘合成圆筒状并被裁切分离；所述吸空模组包括抽气装置和真空切换装置，真空切换装置的一端连接抽气装置，另一端连接所述第一抽气口或第二抽气口，在第一抽气口和第二抽气口的下方分别装有第一切换开关和第二切换开关；所述夹膜模组位于所述第一抽气口的上方，包括夹膜驱动装置和夹紧块；所述定位模组位于所述第二抽气口的上方，包括定位驱动装置和定位块；所述上提模组位于机台的尾端，包括依次连接的上提驱动装置、连杆、夹爪驱动装置和夹爪，所述上提模组可做上下往复运动和控制夹爪作收缩和扩张运动。

所述套袋机还包括链条自动张紧模组，链条自动张紧模组位于所述输送模组的前端，链条自动张紧模组包括上下导块、弹簧固定块和弹簧，当弹簧固定块向前移动，其挤压弹簧，推动所述输送模组的输送链条处于张紧状态。

所述输送模组包括输送驱动装置、输送链条、托盘推板和托板，托板设置在输送模组的上表面，托板上设有所述第一抽气口和第二抽气口，在第一抽气口和第二抽气口的下方分别装有所述第一切换开关和第二切换开关；输送驱动装置位于输送链条的尾端，输送驱动装置驱动输送链条的转动，输送链条之间固定有所述托盘推板，所述托盘被依次输送到两个所述托盘推板中间，再由所述输送链条带动向前运动。

所述出料模组包括供料单元、存料单元、供料驱动装置、存料驱动装置、供料转杆、压紧装置和导引杆，供料转杆与供料驱动装置的转轴相连接，供料转杆上绕设有胶膜卷，胶膜卷的上方设有压紧装置，多根导引杆均匀分布设置，便于胶膜卷上的胶膜依次绕过导引杆包围所述丝锭。