[实用新型]一种胶粘制品涂胶烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种胶粘制品涂胶烘干装置，包括箱体、料带、烘干机构和胶池，所述箱体的内侧设置有隔板，且隔板将箱体的内侧分隔成左右两个空腔，左右两个所述的空腔分别为上胶室和烘干室，所述上胶室的内从左向右依次设置有压平辊、上胶辊和限位辊，所述烘干室的内侧设置有左右两个导向辊，所述料带依次穿过压平辊、上胶辊、限位辊和导向辊。通过设置的压平辊对料带上胶之前进行压平防止料带出现褶皱和表面凹凸不平造成的上胶不均匀，同时通过设置的限位辊对料带向下抵紧使其水平位置固定，然后通过设置的刮板将料带上多余的胶水刮落通过回胶板回收既保证料带上胶的均匀性又减少了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及涂胶烘干装置技术领域，具体为一种胶粘制品涂胶烘干装置。

背景技术

在胶带进行加工时，通过上胶装置对胶带基材进行上胶，上胶后的胶带通过烘干机构对胶水进行烘干处理然后通过收卷装置进行收卷实现胶带的加工生产。

而现有的胶带上胶装置不能保证胶带上胶的均匀性，且胶水上胶过多会造成一定的资源浪费，同时在上胶后的烘干机构不能保证烘干温度稳定，较大的温差变化会影响胶水的固化后的粘度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘制品涂胶烘干装置，旨在改善上胶装置上胶不均匀和烘干温度不稳定的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种胶粘制品涂胶烘干装置，包括箱体、料带、烘干机构和胶池，所述箱体的内侧设置有隔板，且隔板将箱体的内侧分隔成左右两个空腔，左右两个所述的空腔分别为上胶室和烘干室，所述上胶室的内从左向右依次设置有压平辊、上胶辊和限位辊，所述烘干室的内侧设置有左右两个导向辊，所述料带依次穿过压平辊、上胶辊、限位辊和导向辊，且料带位于上胶辊处的上表面设置有压紧辊，所述上胶室的内侧底部位于上胶辊的下方设置有胶池，且上胶辊的下半部分设置在胶池内，所述料带位于两个导向辊之间的部位的下方设置有烘干机构，且烘干机构的下方设置有水箱，所述水箱的进水端通过管道与烘干机构的左端连接，且水箱的出水端通过管道连接有水泵，所述水泵的出水端通过管道与烘干机构的右端连接，所述水箱的内侧设置有电加热器。

进一步的，所述烘干机构的外侧设置为方形的外壳，且外壳的内侧左右两端分别设置有出水盒和进水盒，所述出水盒和进水盒之间设置有多个竖直的散热片，且散热片上横向穿插有多个分流管，所述分流管的左右两端分别与出水盒和进水盒连通。

进一步的，所述外壳选用塑料材料制成，且外壳的上端开口设置，所述外壳的内侧表面设置有反光隔热膜。

进一步的，所述出水盒、分流管和进水盒均选用铝材料制成，且分流管和散热片相接位置涂抹有导热硅脂。

进一步的，所述胶池的右端设置有向右上角倾斜设置有回胶板，且回胶板的右端设置有竖直的刮板，所述刮板位于限位辊的下方，且刮板的上端与料带的下表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过设置的压平辊对料带上胶之前进行压平防止料带出现褶皱和表面凹凸不平造成的上胶不均匀，同时通过设置的限位辊对料带向下抵紧使其水平位置固定，然后通过设置的刮板将料带上多余的胶水刮落通过回胶板回收既保证料带上胶的均匀性又减少了资源的浪费；

(2)、通过设置的水箱以及水箱内设置的电加热器对水进行加热，加热的水在水泵的作用下送向烘干机构，通过烘干机构设置的分流管将水中的热量传递到散热片上，散热片将热量排散到空气中对料带上的胶水进行烘干，通过水传递热量避免出现温差变化大，保证烘干温度的稳定性。

附图说明