[实用新型]一种石油化工炉管校直装置

说明书

本实用新型公开了一种石油化工炉管校直装置，包括托举装置、吊挂装置以及校直装置；托举装置包括呈方形平板且呈水平状的底板，底板的底面上焊接固定有多条筋板，筋板呈长方形长条状结构，本实用新型利用吊板头端的弯钩结构可以将其方便的钩在炉管上，通过调节吊板之间的间距以及吊板的位置，使得顶块能够顶住炉管的弯曲位置，随后在液压缸的顶升作用下便可在一定程度上将弯曲的炉管轻微的校直，可以代替校直机完成炉管的校直，使用方便，校直作业效率高。炉管组焊时在焊接应力作用下发生弯曲变形是不可避免的，由于组焊后炉管长度达到10m以上，吊运周转时间长，使用校直机校直工作效率低，使用本实用新型则可以方便快捷地解决这个问题。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种石油化工炉管校直装置。

背景技术

炉管的校直通常采用校直机，但由于炉管组焊后长度太长（通常大于10m），采用校直机校直，吊运及校直时间长，效率低。

石油化工用炉管组焊后通常长度大于10m，受焊接应力的影响，炉管组焊后会不同程度的出现弯曲。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种石油化工炉管校直装置，包括托举装置、吊挂装置以及校直装置；

托举装置包括呈方形平板且呈水平状的底板，底板的底面上焊接固定有多条筋板，筋板呈长方形长条状结构，筋板呈左右向延伸并与底板之间相互垂直，筋板之间前后间隔设置；利用筋板提升底板的支撑强度；

所述校直装置包括液压缸和用于驱动液压缸并与液压缸通过管道相连接的液压站；所述液压缸的缸轴竖直朝上设置，液压缸采用螺栓固定在底板的上表面中心位置；所述液压缸的缸轴顶端位置采用螺栓固定有顶块；

所述吊挂装置由两块吊板构成，吊板呈平板状结构，且吊板之间呈左右正对设置；所述吊板的上端一体成型有朝前侧下方折弯的弯钩，弯钩的沟槽的内沿呈圆弧线状结构；吊板的底边位置开设有呈“T”字形的插槽，吊板的底端部通过插槽滑动套在底板的两侧，插槽的内边沿位置与底板的外表面位置呈滑动贴合设置，此时吊板可以沿着底板做一定范围内的滑动，这样吊板的间距便可实现一定的调节；利用吊板头端的弯钩结构可以将其方便的钩在炉管上，通过调节吊板之间的间距以及吊板的位置，使得顶块能够顶住炉管的弯曲位置，随后在液压缸的顶升作用下便可在一定程度上将弯曲的炉管轻微的校直，可以代替校直机完成炉管的校直，使用方便，校直作业效率高。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的左右侧边上均焊接固定有挡块，利用挡块防止吊板脱离底板。

作为本实用新型进一步的方案：所述吊板采用金属材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶块采用金属平板材质制成的，采用板状的顶块可以扩大与炉管的接触面积，从而让校直更加方便。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用吊板头端的弯钩结构可以将其方便的钩在炉管上，通过调节吊板之间的间距以及吊板的位置，使得顶块能够顶住炉管的弯曲位置，随后在液压缸的顶升作用下便可在一定程度上将弯曲的炉管轻微的校直，可以代替校直机完成炉管的校直，使用方便，校直作业效率高。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图。