[实用新型]3D打印机下料调整头

说明书

本实用新型专利主要公开了一款3D打印机下料调整头，该下料调整头可以根据3D打印材料的宽度和材料属性来调整下料的从动轮与主动轮之间的距离，可以更好的适应不同宽度尺寸的材料。整个调整头操作简单，实用性强，有利于普及。本实用新型专利所采用的技术方案是：通过转动调节丝杠来控制从动轮支撑杆的前进后退进而调整从动轮与主动轮之间的间隙，这样可以根据不同材料的宽度和不同材料的属性所需要的压力来调整两者之间的间隙进而实现3D打印机下料的流畅性和换料之后下料的方便性。

技术领域

本实用新型专利涉及3D打印领域，特别涉及一种3D打印机下料可调整的下料调整头。

背景技术

3D打印技术是当今世界科技进步发展的一个重要趋势，特别是 3D打印机的广泛使用使得打印技术的推广更为普遍，但在一些打印机打印零件的使用时，每种打印材料不同导致每次打印零件时都要更换不同的下料头，成本较高而且费时，而且一些打印机的下料头一端固定，一端浮动可实现自动调节，但这样下料头的两个下料轮受力不稳定，时常中断下料，导致整个零件的打印前功尽弃。

本实用新型专利通过实验过程和基础，通过观察研究设计出一款可调节的下料调整头，目的是减少成本，而且简化操作，让下料头的下料轮受力稳定，打印零件更加稳定。

发明内容

为了克服目前3D打印机下料头下料不稳定和频繁更换下料头的困境，本实用新型专利提供了一种可调节的下料调整头，可实现通过调节下料轮之间的间距来实现两者对打印材料的表面压力，来提高下料的稳定性，也减少下料头的更换。

本实用新型专利所采用的技术方案是：通过转动调节丝杠来实现支撑板的前后移动进而实现从动轮与主动轮之间的距离，从而达到调节的目的。

与现有技术相比，本实用新型专利的有益效果是：1、实现了下料轮的可调节性进而实现稳定下料2、减少下料头更换的数量和频率进而减小打印成本。

附图说明

下面参照附图1-4说明本实用新型专利的一个实施例。

图1是3D打印机下料调整头的整体轴侧结构图，显示了整个3D 打印机下料调整头的基本结构；图2是3D打印机下料调整头的整体后视轴侧结构图；图3是支撑配合板细节图；图4是支撑板图。

图例说明：1--顺料板 2--基座 3--主动轮 4--电动机输出轴 5--打印材料 6--从动轮 7--从动轴齿轮边 8--支撑板 9--调节丝杠 10--支撑光杠 11—第一顶丝 12--螺丝 13—第二顶丝 14--丝杠卡环 15--支撑配合板 16--螺栓 17—第二顶丝配合孔 18--螺丝配合孔 19--调节丝杠配合孔 20--支撑光杠配合孔 21--顶丝配合孔 22—第三顶丝23--电动机安装孔 24--轴承 25--从动轴 26--调节丝杠支撑板配合孔 27--支撑板上支撑光杠配合孔

具体实施方式

该3D打印机下料调整头的基座2放置于3D打印机热熔头上部，用点焊形式将其两者连接，其中下料孔中的打印材料5要对准3D打印机热熔头进料口，与基座2相配合安装的顺料板1通过螺栓16相连接，顺料板1与支撑配合板15螺丝12相配合连接，其中支撑光杠 10穿过支撑光杠配合孔20与支撑配合板15相配合，同时穿过支撑板上支撑光杠配合孔27与支撑板8相配合，通过第一顶丝11穿过顶丝配合孔21把支撑光杠10固定，调节丝杠9与调节丝杠配合孔19 和调节丝杠支撑板配合孔26螺纹连接配合，通过第二顶丝13来将其固定，通过丝杠卡环14卡住调节丝杠9末端禁止前后移动，两者之间可以相互转动，从动轮6与从动轴25之间过盈配合安装，而从动轴25与轴承24的内壁过盈配合安装，轴承24外壁与支撑板8之间过盈配合安装，主动轮3与电动机输出轴4之间过盈配合安装，而电动机安装于电动机安装孔23中用第三顶丝22固定，根据不同打印材料5的宽度来调节主动轮3与从动轮6之间的压力配合从而给予打印材料向下或向上的力进而达到上料或者是卸料的效果。