[实用新型]环保型炊事采暖炉

说明书

本实用新型公开的环保型炊事采暖炉，包括炉体，所述炉体包括储料室、燃烧室、切换室、燃尽室以及烟箱，所述储料室与燃烧室的底部通过炉排分隔设置有清灰室；所述清灰室上开设有配风口；所述储料室的上部与燃烧室的上部之间通过氨水蒸发装置分隔，储料室的下部与燃烧室的下部通过喂料通道连通，所述氨水蒸发装置包括分隔板，分隔板的内部设置有空腔，空腔的顶端设置有补液口，空腔的上部设置有与所述燃烧室相连通的蒸发孔，空腔的下部填充有氨水溶液。本实用新型新颖，降低了氮氧化合物的排放量，改善了空气的环境。

技术领域

本实用新型涉及炊事采暖炉技术领域，尤其涉及一种环保型炊事采暖炉。

背景技术

随着我国的经济快速发展，对于环境的要求越来越高，一些结构简单、污染较为严重的炊事采暖炉逐渐被淘汰，以生物质为燃料的家用炉具目前排放较高，根据最新的GB16154-2018《民用水暖煤炉通用技术条件》国家标准提出大气污染物排放限值要求颗粒物小于50mg/m³,氮氧化物小于150mg/m³,二氧化硫小于100mg/m³，而目前颗粒物与氮氧化物排放较高，极大程度制约了生物质炉具的发展，目前烟气脱硝的方法主要有燃料分级燃烧、选择性催化还原法、等离子体治理方法等等，其中最常用的SCR脱硝技术是利用自动化技术的氨喷射器将氨注入到烟道与烟气混合并选择性地与NOx反应生成N2和H2O，因烟气排放标准的严格要求，在大型锅炉得到普遍使用，但是这一技术应用在较为小型的炊事采暖炉上成本高，非常不经济。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供环保型炊事采暖炉，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：环保型炊事采暖炉，包括炉体，所述炉体包括储料室、燃烧室、切换室、燃尽室以及烟箱，所述储料室与燃烧室的底部通过炉排分隔设置有清灰室；

所述储料室的上部与燃烧室的上部之间通过氨水蒸发装置分隔，储料室的下部与燃烧室的下部通过喂料通道连通，所述氨水蒸发装置包括分隔板，分隔板的内部设置有空腔，空腔的顶端设置有补液口，空腔的上部设置有与所述燃烧室相连通的蒸发孔，空腔的下部填充有氨水溶液；

所述燃烧室内不设置有与外侧相连通的配风孔；

所述燃烧室的上部右侧与切换室的左侧连通，切换室的顶端设置有炉口，炉口的周围环绕设置有若干配风口；

所述燃尽室设置在切换室的下方，燃尽室的中间上部设置有水箱，水箱将燃尽室分隔成具有左侧进口与右侧出口的U形通道，U形通道内设置有二次配风孔，所述左侧进口与切换室的底部左侧相连通，所述右侧出口与切换室的右侧以及所述烟箱的底部相连通；

所述切换室内设置有用于阻断切换室与左侧进口连通或者切换室与烟箱连通的挡板。

进一步，所述二次配风孔设置在U形通道的左侧。

进一步，所述储料室的顶部设置有进料口。

进一步，所述燃尽室的底部设置有清灰门。

进一步，所述燃尽室的右侧底部设置有配风门。

进一步，所述烟箱的底部设置有过滤盒与催化剂盒。

进一步，所述烟箱的顶部由下至上的间隔设置有若干第一阻挡结构与第二阻挡结构，所述第一阻挡结构包括凵形隔板，凵形隔板的两侧与烟箱的内部设置有间隙，所述第二阻挡结构包括对称设置的两个L形隔板，两个L形隔板之间设置有间隙。

进一步,所述挡板的底部通过水平转轴铰接在所述水箱的顶部。