[实用新型]一种凹印机齿箱零件配合批量调试工装

说明书

本实用新型提供了一种凹印机齿箱零件配合批量调试工装，包括水平底座，所述底座上设置有竖直放置的立板，所述立板的上部中间设置有通透的方孔，在方孔上方的立板上设置有多个固定孔。使用该工装后可以缩短齿轮箱调试时间，提高齿轮箱装配调试精度，减轻作业人员的工作强度并简化了齿轮箱与主机合套时的繁琐工艺，为整机各色组精度一致性的快速实现提供了技术保障。

技术领域

本实用新型涉及一种凹印机调试工装，更具体地说是涉及一种凹印机齿箱零件配合批量调试工装。

背景技术

凹印机齿轮箱是凹印机的核心部件，齿轮箱内的齿轮组及滑动轴等的精度配合状态，决定了每一印刷色组的运行及整机的运行精度。高速凹印机都是多个色组组成，每一色组都有一个齿轮箱，并且每组齿轮葙的重量和体积都很庞大，因此，在齿轮箱装配时，如何快速精确地实现每组齿箱内各齿轮的啮合及滑动轴的配合精度，决定了设备生产速度和运行质量。之前的齿轮箱装配都是在凹印机整机上进行装配的，非常的不方便，操作很别扭，而且装配精度也很难保证。

发明内容

为了解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供了一种凹印机齿箱零件配合批量调试工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种凹印机齿箱零件配合批量调试工装，包括水平底座，所述底座上设置有竖直放置的立板，所述立板的上部中间设置有通透的方孔，在方孔上方的立板上设置有多个固定孔。

上述方案中，所述底座由两个槽钢组成，槽钢之间设置有加强横梁。

上述方案中，所述立板也由两个槽钢组成，两个槽钢之间设置有上、下横梁，上、下横梁和两个槽钢之间相互隔开形成所述通透的方孔，上、下横梁和两个槽钢的端面平齐。

上述方案中，所述固定孔为螺纹孔。

上述方案中，所述槽钢均采用100号或120号槽钢焊接而成。

本实用新型一种凹印机齿箱零件配合批量调试工装与现有技术相比，其有益效果是：

1、缩短了齿箱调试时间，提高了齿箱装配调试精度。

2、减轻了作业人员的工作强度。

3、简化了齿箱与主机合套时的繁琐工艺程序，为整机各色组精度一致性提供了技术保障。

附图说明

图1是本实用新型一种凹印机齿箱零件配合批量调试工装的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中：1.左竖梁，2.上横梁，3.右竖梁，4.中横梁，5.下横梁，6.右座梁，7.横座梁，8.左座梁，9.固定孔，10.齿轮箱，11.方孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种凹印机齿箱零件配合批量调试工装作进一步的描述：

图1是本实用新型一种凹印机齿箱零件配合批量调试工装的结构示意图，图2是图1的左视图。图中，该凹印机齿箱零件配合批量调试工装包括由右座梁6、左座梁8及横座梁7组成的水平底座，水平底座的底端面保证是一个平面，底座上设置有左竖梁1和右竖梁3，左竖梁1和右竖梁3垂直与底座焊接，左竖梁1和右竖梁3之间焊接有上横梁2、中横梁4及下横梁5，左竖梁1、右竖梁3、上横梁2及中横梁4在同一个平面内，且相互之间隔开形成通透的方孔11，在方孔11上方的位置设置有多个固定孔9以适应不同规格齿轮箱10的安装调试。固定孔9制作成螺纹孔，便于螺栓直接连接。