[实用新型]一种立式注塑机的吹料装置

说明书

本实用新型公开了一种立式注塑机的吹料装置，涉及注塑机技术领域，包括吹料口、与吹料口连接的管路，以及用于压缩空气的动力机构；所述吹料口设置在模具侧面，所述管路另一端连接动力机构，且在管路上设置有用于控制气路开关的控制阀。使原来由工人手动拿吹尘枪吹掉边角料的动作，改为机械自动吹除掉模具上的边角料，只需点击启动按钮即可快速将边角料吹出进行下一模生产，提高了工人的工作效率，方便工人的操作，增加生产效率，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，它涉及一种立式注塑机的吹料装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作原理与打针用的注射器相似，借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，已被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

目前，公告号为CN201645741U公开了一种立式注塑机，包括注射系统、合模系统、液压系统、加热/冷却系统和电气控制系统，所述合模系统主要包括模具、调模机构和顶出机构，所述模具从上到下依次包括上模、中模和下模，构成上下2个模腔，所述上模上设有导柱，中模套接于导柱上并与其滑动连接，导柱的底部卡抵于中模内；所述注射系统为2个，设于合模系统的左右两侧，注射系统的喷嘴口分别与上、下模腔的注入口相对；所述顶出机构为2个，分别设于上模和下模上。

工作时，初始模具处于闭合状态，在完成定量加料、熔融塑化后由左右2个注射系统分别施压注射，将上下模腔填满，充模冷却后，上模在合模系统的作用下向上运动，直至导柱的底部卡抵于中模内，然后中模在导柱的带动下也向上运动，从而实现上膜和中模、中模和下膜的开启，在模具开启的过程中，顶出机构将塑件顶出并使其分别位于中模和下模上，最后通过机械手或其他现有方式将塑件取出，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

上述实用新型虽然可以一次生产2种产品，从而提高了生产效率，但由于立式注塑机在生产时，会有一些多余浆料从模具的缝隙中流出，导致在模具上会有塑料边角料堆积，而这些边角料需要员工实时关注，并且快速的拿吹尘枪吹掉边角料，防止这些边角料影响加工品的质量，但由于员工是手动操作的，速度较慢，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式注塑机的吹料装置，通过机械自动吹除掉模具上的边角料，以提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种立式注塑机的吹料装置，包括吹料口、与吹料口连接的管路，以及用于压缩空气的动力机构；

所述吹料口设置在模具侧面，所述管路另一端连接动力机构，且在管路上设置有用于控制气路开关的控制阀。

通过采用上述技术方案，当多余的浆料从模具的缝隙中流出，冷却后堆积在模具表面上时，工人开启控制气路开关的控制阀，压缩空气通过管道进入到吹料口，吹料口吹出气流，使堆积在模具表面的边角料被掉。使原来由工人手动拿吹尘枪吹掉边角料的动作，改为机械自动吹除掉模具上的边角料，只需点击启动按钮即可快速将边角料吹出进行下一模生产，提高了工人的工作效率，方便工人的操作，增加生产效率，提高产品质量。

本实用新型的进一步设置为，所述吹料装置还包括有用于固定吹料口的固定机构，所述固定机构包括调整杆、固定杆以及支撑杆；所述调整杆一端与吹料口连接，另一端与固定杆铰接，所述固定杆连接在机体上，所述支撑杆一端与所述调整杆铰接，另一端与所述固定杆滑移铰接。

通过采用上述技术方案，对吹料口进行一个支撑，同时可以调节吹料口的高度，以实现吹料口可以根据模具上边角料的实际位置，对吹料口进行调整，提高工作效率和吹料效果。