[实用新型]用于电机的定子

说明书

本实用新型公开一种用于电机的定子，包括本体(1)，所述本体(1)的外壁与电机的机壳(2)的内壁紧配，所述本体(1)的外壁还设有至少一个凸起(3)，所述机壳(2)热胀后装入定子且凸起(3)在机壳(2)冷缩后嵌入机壳(2)内壁。本实用新型提供一种加工简单、装配容易、并且定子装配可靠性高不会相对机壳转动的用于电机的定子。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种用于电机的定子。

背景技术

传统的电机的机壳内壁是光壁，没有固定点位，定子与机壳之间只能采用间隙配合，并涂布胶水进行固定。但是，电机运行时会产生热量，会导致胶水微融，定子在机壳内的稳定性不佳，甚至发生移位，导致了电机的质量问题，现在也有一部分电机采用热缩的装配工艺，将机壳加热膨胀后装入定子，机壳冷缩后与定子配合，但这种工艺由于需要有比较高的公差要求，加工成本高，并且机壳冷缩后各个部位的程度很难保持一致，定子还是存在着相对机壳转动的可能；也有一部分电机采用在机壳内壁设凸点在定子外壁设凹槽的形式，首先定子通常由硅钢片制作，硅钢片的硬度较大，在定子外壁加工凹槽比较困难，且机壳内壁通常设置流道，在机壳内壁加工凸点成本高、损坏机壳的可能性大，并且定子外壁和机壳内壁均要进行加工，加工成本高，且要考虑到凸点与凹槽的配合关系，加工精度要求也高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工简单、装配容易、并且定子装配可靠性高不会相对机壳转动的用于电机的定子。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于电机的定子，包括本体，所述本体的外壁与电机的机壳的内壁紧配，所述本体的外壁还设有至少一个凸起，所述机壳热胀后装入定子且凸起在机壳冷缩后嵌入机壳内壁。

作为本实用新型的一种改进，所述凸起为锥形。

作为本实用新型的还有一种改进，所述凸起沿定子轴线方向延伸的长条状，所述凸起的两个侧壁相交呈锥角。

作为本实用新型的还有一种改进，所述凸起为沿定子周向方向延伸的长条状，所述凸起的两个侧壁相交呈锥角。

作为本实用新型的还有一种改进，所述凸起为多个且沿定子的轴线依序设置在定子的外壁。

作为本实用新型的还有一种改进，所述凸起为多个且机壳外壁的周向间隔分布。

作为本实用新型的还有一种改进，所述凸起为多个且在机壳外壁沿机壳轴线方向呈排设置且多排凸起沿机壳的周向间隔分布。

作为本实用新型的还有一种改进，所述机壳的材质为铝合金。

作为本实用新型的还有一种改进，所述定子的材质为硅钢片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本体的外壁与电机的机壳的内壁紧配即本体的外壁的尺寸与机壳的内壁尺寸一致，装配时将机壳加热膨胀，机壳内壁直径增大，再将定子装入机壳内，机壳冷缩时凸起嵌入机壳内壁实现紧配，即可以保证定子与机壳无法相对转动，在加工时仅对定子外壁加工即可，无需对机壳内壁进行加工，节约成本，也避免了机壳损坏的可能，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型凸起为锥形时定子结构主视图。

图2为本实用新型凸起为沿轴向延伸的长条形时定子结构主视图。

图3为本实用新型凸起为沿周向延伸的长条形时定子结构主视图。

图4为本实用新型图和为锥形或长条形时定子结构右视图。

图5为本实用新型定子与机壳装配结构示意图。

1-本体，2-机壳，3-凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。