[实用新型]一种能够均匀降温的结晶罐

说明书

本实用新型公开了一种能够均匀降温的结晶罐，包括罐体、搅拌机构、散热机构和储水箱，罐体底端固定连接有支架，罐体右侧顶端安装有进料管，罐体内部上表面中部安装有搅拌机构，利用搅拌机构和挡料板，可以通过PLC控制器打开电机，通过转动轴带动搅拌叶旋转，不断搅拌原料，同时利用挡料板进一步避免葡萄糖结晶过程中沾在罐体内壁，提高葡萄糖产率；利用制冷器和水泵，可以通过温度传感器探测罐体内部温度并把数据传递给PLC控制器，以此PLC控制器打开制冷器调节储水箱内水温，并控制水泵供水量，达到梯度降温的效果，精度高操作简单。

技术领域

本实用新型涉及结晶罐相关技术领域，具体为一种能够均匀降温的结晶罐。

背景技术

结晶罐被广泛应用于在化工制药行业，尤其是一种葡萄糖结晶罐，其生产过程中需要逐渐梯度降温冷却来促进葡萄糖结晶的发生，葡萄糖晶体的颗粒大小和均匀程度不仅严重影响着结晶收率和商品糖收率，也是提高产品内在质量的关键，结晶是一个提纯的过程，葡萄糖结晶过程的任务是最大可能的提出纯葡萄糖，将杂质留在母液中，而且母液中所留的纯葡萄糖越少越好，也就是结晶收率越高越好，所以，葡萄糖结晶工艺和结晶设备的选择是葡萄糖生产成本的关键。一般是采用在葡萄糖结晶罐的外壁覆盖夹套，直接将冷却水通入夹套和结晶罐外壁之间的空间内，通过人工操作的方式进行梯度降温。但是人工操作降温水的流量往往做不到精确控制，无法保证降温过程梯度进行，常常发生结晶不均匀，结晶颗粒大小不一的问题，影响产品质量，甚至使结晶罐的内壁上附着葡萄糖结块，难以清理，必须清罐处理结块，严重影响生产效率，为此本实用新型提出一种能够均匀降温的结晶罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀降温的结晶罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够均匀降温的结晶罐，包括罐体、搅拌机构、散热机构和储水箱，所述罐体底端固定连接有支架，所述罐体右侧顶端安装有进料管，所述罐体内部上表面中部安装有搅拌机构，所述罐体内壁中部固定连接有挡料板，所述罐体底面中部安装有出料管，所述出料管上镶嵌连接有止回阀，所述罐体四周安装有散热机构，所述散热机构左侧中部安装有储水箱，所述储水箱左侧下端可拆卸连接有制冷器，所述储水箱上表面安装有水泵，所述罐体上表面安装有导风仓，所述导风仓顶端可拆卸连接有抽风机，所述罐体正面中部安装有PLC控制器，所述罐体内部上表面左侧安装有温度传感器。

优选的，所述罐体内部安装有保温层，所述保温层由双层2㎜厚的玻璃纤维组成，且两组玻璃纤维之间保留3㎜间隔。

优选的，所述搅拌机构包括电机、转动轴、搅拌叶和导流槽，所述电机底面中部安装有转动轴，所述转动轴上可拆卸连接有搅拌叶，且搅拌叶末端设置有导流槽。

优选的，所述散热机构包括壳体、散热鳍片、硅胶导热片和水冷板，所述壳体内壁右端安装有散热鳍片，所述壳体内壁左端安装有水冷板，且散热鳍片与水冷板之间粘接有硅胶导热片。

优选的，所述水冷板材料为铜合金，且水冷板左侧底端通过回流管与储水箱连通。

优选的，所述水泵顶端通过输水管与水冷板连通，且输水管螺旋盘绕在水冷板内部。

优选的，所述导风仓内部为圆台形空腔，且导风仓端与散热机构顶端密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用由双层玻璃纤维组成的保温层，可以减缓罐体热量的散出，均匀降温使得葡萄糖结晶效果更好。

2.利用搅拌机构和挡料板，可以通过PLC控制器打开电机，通过转动轴带动搅拌叶旋转，不断搅拌原料，同时利用挡料板进一步避免葡萄糖结晶过程中沾在罐体内壁，提高葡萄糖产率。

3.利用散热机构，可以通过散热鳍片吸收罐体的热量，同时经硅胶导热片把热量传递给水冷板，经过冷热交换达到快速散热的效果，工作效率大大提高。