[实用新型]光学镜片磨边机用夹持机构

说明书

本实用新型公开了光学镜片磨边机用夹持机构，包括底座，所述底座的顶部设置有砂轮部，所述底座的一侧转动连接有第一转动环，所述第一转动环的内壁固定连接有第一夹持轴，所述底座的另一侧转动连接有第二转动环，所述第一转动环和第二转动环的表面均开设有均匀分布的定位槽，所述底座的正面设置有定位卡具，所述定位卡具贯穿底座并与定位槽插接，所述第二转动环的内壁滑动连接有第二夹持轴，所述第二转动环的内壁设置有卡条。本实用新型解决了现有的磨边机用夹持机构在进行镜片夹持过程中，大多是直接将镜片进行固定，并不能使镜片进行转动，因此在进行磨边时，需要不断的将镜片拆下，调整位置后重新安装，操作十分不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工设备技术领域，具体为光学镜片磨边机用夹持机构。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀和去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

光学镜片是采用光学玻璃制作而成，在进行光学镜片加工过程中，需要使用镜片磨边机对镜片进行磨边，现有的磨边机用夹持机构在进行镜片夹持过程中，大多是直接将镜片进行固定，并不能使镜片进行转动，因此在进行磨边时，需要不断的将镜片拆下，调整位置后重新安装，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光学镜片磨边机用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的现有的磨边机用夹持机构在进行镜片夹持过程中，大多是直接将镜片进行固定，并不能使镜片进行转动，因此在进行磨边时，需要不断的将镜片拆下，调整位置后重新安装，操作十分不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：光学镜片磨边机用夹持机构，包括底座，所述底座的顶部设置有砂轮部，所述底座的一侧转动连接有第一转动环，所述第一转动环的内壁固定连接有第一夹持轴，所述底座的另一侧转动连接有第二转动环，所述第一转动环和第二转动环的表面均开设有均匀分布的定位槽，所述底座的正面设置有定位卡具，所述定位卡具贯穿底座并与定位槽插接，所述第二转动环的内壁滑动连接有第二夹持轴，所述第二转动环的内壁设置有卡条，所述第二夹持轴的表面开设有滑槽，所述卡条与滑槽滑动连接，所述底座的另一侧设置有螺纹管，所述第二夹持轴位于螺纹管的内部，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第二夹持轴的一端转动连接有转动座，所述转动座与第二夹持轴活动连接，所述第一夹持轴和第二夹持轴的相对侧均固定连接有卡紧垫。

优选的，所述第一转动环和第二转动环的外表面均固定连接有限位块，所述底座的内部开设有环形槽，所述限位块与环形槽的内壁转动连接。

优选的，所述定位卡具由数量为两个的定位轴和拉板共同构成，且定位轴贯穿底座并与定位槽插接。

优选的，所述卡紧垫为橡胶垫，且卡紧垫的一侧设置有吸盘。

优选的，所述转动座的内壁设置有轴承，所述螺纹杆与轴承的内缘套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置第一夹持轴和第二夹持轴，在进行镜片磨边时，使用定位卡具插到定位槽内壁，将第一转动环和第二转动环进行固定，然后将镜片中心紧贴第一转动环放置好，然后转动螺纹杆，螺纹杆转动的同时与螺纹管发生相对位移，从而可使螺纹杆推动转动座进行运动，从而可使转动座推动第二夹持轴靠近镜片，卡条和滑槽起到了防止第二夹持轴转动，从而可使第一夹持轴和第二夹持轴将镜片进行夹紧，卡紧垫可增大与镜片之间的摩擦，使镜片的夹持效果更好。