[实用新型]便于操作的自动缝包机

说明书

本实用新型公开一种便于操作的自动缝包机，设有机架，在机架上表面固定有两条平行的轨道，与每条轨道均滑动连接有滑块，所述滑块与缝包机下端固定相接，与缝包机相接有脚踏操作开关、紧急停机开关及固定在轨道上的限位开关，在机架下端固定有与滑块相接的弹簧，在缝包机的前面设有固定在机架上的袋口整平板。结构简单、占地面积小且成本低，操作工人只需手持包装袋口，滑动连接于轨道上的缝包机可自行移动完成缝包，避免出现缝合袋口褶皱及线缝不直等质量问题，具有操作简便、降低工人劳动强度、提高生产效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种缝合包装袋口的设备，尤其是一种结构简单、占地面积小、成本低廉且便于操作的自动缝包机。

背景技术

自动缝包机是比较常见的生产设备，用于包装袋（如塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋及敷铝纸袋等）的袋口缝合，目前主要有立式缝包机及手提式缝包机等。立式缝包机结构复杂、占地面积大及市场价格较高（3万~5万人民币/台），缝包时需要一人两手把持袋口并移动通过固定的缝包机口，容易出现缝合袋口褶皱等质量问题。手持缝制机结构简单、不受场地限制且成本低（300~500元人民币/台），缝包时需要一人两手把持袋口，另一人移动手持缝制机进行缝包。由于手持缝制机质量较重（3.67kg），操作工人劳动强度大、生产效率低，而且有时会由于手持不稳定而导致线缝不直等质量问题。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构简单、占地面积小、成本低廉且便于操作的自动缝包机。

本实用新型的技术解决方案是：一种便于操作的自动缝包机，设有机架，在机架上表面固定有两条平行的轨道，与每条轨道均滑动连接有滑块，所述滑块与缝包机下端固定相接，与缝包机相接有脚踏操作开关、紧急停机开关及固定在轨道上的限位开关，在机架下端固定有与滑块相接的弹簧，在缝包机的前面设有固定在机架上的袋口整平板。

本实用新型结构简单、占地面积小且成本低，操作工人只需手持包装袋口，滑动连接于轨道上的缝包机可自行移动完成缝包，避免出现缝合袋口褶皱及线缝不直等质量问题，具有操作简便、降低工人劳动强度、提高生产效率等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图3是本实用新型实施例的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的便于操作的自动缝包机，设有机架1，机架1选用3×3厘米不锈钢方管焊接成长方体机架，机架底部安装4个可调节机器高度的支腿10。在机架1上表面固定有两条平行的轨道2，两条平行的轨道2处于同一水平面上。每条轨道2上均连接有滑块3，可在滑块3上安装直线滑动轴承，以实现滑块3与轨道2滑动连接。滑块3与缝包机4下端固定相接，缝包机4采用现有的手持缝包机，与缝包机4相接有脚踏操作开关5、紧急停机开关6及固定在轨道2上的限位开关7。脚踏操作开关5可选用型号为EKW-5A-B的开关（短接现有手提式缝包机的手动开关），紧急停机开关6为电源控制开关，限位开关7选用LXK3-20S/T行程开关。在机架1下端位于缝包机4运行终端一侧固定有与滑块3相接的弹簧8（φ8mm的张紧弹簧），在缝包机4的前面设有固定在机架1上的袋口整平板9。

操作过程:

手持准备缝口的包装袋并在袋口整平板9上将袋口压平，之后可由袋口整平板9支撑包装袋并将压平后的袋口送入缝包机4的机口。手拉缝包机4至袋口起始端，由脚控制脚踏操作开关5启动缝包机4，由于端头袋口较厚，缝包机4刚启动时需要借助弹簧8的张力而行走，之后则依靠自身的进给机构力量匀速地在两根平行的轨道2上自动前行并缝合袋口。当完成袋口缝合，即到达限位开关7处，由限位开关7自动控制缝包机4停机，完成缝包，所缝合的包装袋缝线平整均匀。