[实用新型]夹胶玻璃生产用加热设备

说明书

本实用新型属于玻璃加工领域，具体涉及了一种夹胶玻璃生产用加热设备，包括加热炉，加热炉内竖向滑动连接有铜制的放置网，放置网的两侧均滑动连接有夹板，夹板上沿夹板长度方向铰接有若干L型杆，加热炉内位于放置网的两侧均设有电加热器，加热炉内竖向滑动连接有压杆，压杆靠近放置网的一端转动连接有压辊。采用本实用新型的方案，解决了加热过程中，夹胶玻璃两面温度不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工领域，具体涉及了一种夹胶玻璃生产用加热设备。

背景技术

夹胶玻璃是指在两片或多片玻璃之间夹入一层有机聚合物中间膜的复合玻璃，中间膜也称“胶片”，常用胶片材料为PVB。玻璃和胶片在经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，可以永久粘合为一体。夹胶玻璃的优势在于：即使玻璃碎裂，碎片也会粘在胶片上，不会四处飞溅，有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，大大提高了安全性。

现有技术的夹胶玻璃具体生产流程为：将胶片放置在玻璃原片之间装夹，装夹完成后将玻璃送入加热炉内进行加热，加热后胶片熔化，使得玻璃和胶片相互粘结在一起，排出玻璃以及胶片之间的空气后，对玻璃以及胶片进行冷却，使得胶片重新凝固。

目前针对玻璃加工的加热炉，通常将夹胶玻璃横置在加热炉内，由于夹胶玻璃尺寸较大(长度和宽度一般在1m以上)且厚度较薄，不便竖立放置。横置加热存在的问题有：1、热量通过夹胶玻璃的单面向夹胶玻璃内传递，传递过程中，夹胶玻璃的两面温度不均匀，夹胶玻璃容易弯曲；2、同时加热多块夹胶玻璃时，横置所需占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃生产用加热设备，以解决加热过程中，夹胶玻璃两面温度不均匀的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：夹胶玻璃生产用加热设备，包括加热炉，加热炉内竖向滑动连接有铜制的放置网，放置网的左右两侧均横向滑动连接有用于夹紧夹胶玻璃两侧的夹板，夹板上竖向铰接有若干L型杆，加热炉内位于放置网的两侧均设有电加热器，加热炉内设有可竖向滑动的压杆，压杆靠近放置网的一端转动连接有压辊。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

1、将待加热的夹胶玻璃放置在放置网上，通过滑动夹板，夹紧夹胶玻璃的两侧，转动L型杆，通过L型杆对夹胶玻璃进一步固定，使得夹胶玻璃可以竖向放置并随着放置网的滑动送入加热炉内。可以同时加热多块夹胶玻璃，减少整体加工时间，相比横向放置夹胶玻璃，减少整个装置的占地面积。

2、设置放置网，放置网两侧的加热器可以同时对夹胶玻璃进行作用，热量可以通过放置网的网格作用在夹胶玻璃的表面，使得夹胶玻璃的两侧可以同时进行加热，提高加热效率。同时，夹胶玻璃的两侧均可以受到较为均匀的加热作用，避免只有单侧进行加热，所造成的胶片熔化效果不好的问题，且放置网为铜制，铜的导热效果较好，和放置网接触部分的夹胶玻璃也可以通过放置网的热传递进行较均匀的加热。

3、加热过程中，向下滑动压杆，压辊和夹胶玻璃表面相抵，挤压玻璃和胶片，避免玻璃和胶片之间留有空气，导致玻璃的粘接效果不好。相比使用板状结构挤压夹胶玻璃，压辊和夹胶玻璃的接触为滚动摩擦，减小两者间的摩擦，避免在夹胶玻璃表面造成划痕。

4、设置夹板，一方面用于对夹胶玻璃的边缘进行固定，另一方面在压辊挤压夹胶玻璃的过程中，熔融的胶片容易被从玻璃间隙内挤出，夹板对夹胶玻璃的两侧进行限位，避免熔融的胶片挤出，造成浪费且减弱玻璃的粘接效果。

进一步，放置网包括若干连接杆，连接杆交叉编织形成放置网，连接杆的宽度为7cm-10cm。

有益效果：避免连接杆宽度过小，其连接强度不足，受到压辊挤压时容易发生变形。避免连接杆宽度过大，夹胶玻璃和连接杆的接触面积较大，该接触部分的加热效果不足。

进一步，放置网的网孔间距为20cm-30cm。