[实用新型]一种玻璃熔化池

说明书

本实用新型公开了一种玻璃熔化池,包括玻璃熔化池本体以及冷段配合料层和热段玻璃液层，所述冷段配合料层的顶端与玻璃熔化池本体的顶层平齐，所述冷段配合料层的底端与热段玻璃液层相连，所述冷段配合料层的三个侧面与玻璃熔化池本体的侧壁相接触，所述冷段配合料层的另一个侧面依次设置有硅线石砖和锆质刚玉砖，所述锆质刚玉砖的外露侧面与所述热段玻璃液层相接触。该新型玻璃熔化池有效减少冷段配合料层和热段玻璃液层的接触面积，降低生产成本，提高生产速率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃液生产技术领域。具体地说是涉及一种新型玻璃熔化池。

背景技术

玻璃液生产中常采用的玻璃熔化池中上层装有冷段配合料，通过对上层的冷段配合料加热处理，高温的玻璃液会从配合料中流出，并流入玻璃熔化池的下层中。在规模化生产中常采用较大的玻璃熔化池，而上层均装有冷段配合料，通过不间断的添加冷段配合料，并对其进行加热，会有越来越多的高温玻璃液流出，因此，尽量减小冷段配合料与高温玻璃液的接触面积同时又能满足生产的需要，可有效降低生产成本，提高生产效率。

实用新型内容

为了解决这一问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃熔化池，通过在玻璃熔化池中设置硅线石砖和锆质刚玉砖使得冷段配合料和热段玻璃液的接触面积降低。同时，硅线石砖和锆质刚玉砖之间紧密连接，使得硅线石砖和锆质刚玉砖在生产工艺中不易因温差造成破损。

本实用新型的一种玻璃熔化池，包括玻璃熔化池本体以及冷段配合料层和热段玻璃液层，包括玻璃熔化池本体以及冷段配合料层和热段玻璃液层，所述冷段配合料层的顶端与玻璃熔化池本体的顶层平齐，所述冷段配合料层的底端与热段玻璃液层相连，所述冷段配合料层的三个侧面与玻璃熔化池本体的侧壁相接触，所述冷段配合料层的另一个侧面依次设置有硅线石砖和锆质刚玉砖，所述锆质刚玉砖的外露侧面与所述热段玻璃液层相接触。

进一步的，所述硅线石砖与锆质刚玉砖之间依靠多组固定夹连接。

再进一步的，所述硅线石砖和锆质刚玉砖内部均设置有冷水管

再进一步的，所述硅线石砖和锆质刚玉砖的顶端分别高于玻璃熔化池本体的顶层5～10cm，其中优选8cm。

再进一步的，所述冷段配合料的底端高于硅线石砖和锆质刚玉砖底端2～ 3cm,其中优选3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：该玻璃熔化池采用硅线石砖和锆质刚玉砖将冷段配合料和热段玻璃液充分分离，同时保证了该隔离结构不易被较大的温差所破坏，降低了生产工艺的成本，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型玻璃熔化池的俯视结构示意图。

图2是本实用新型玻璃熔化池的A-A剖面结构示意图。

附图标记说明：1为玻璃熔化池本体，2为冷段配合料层，3为热段玻璃液层，4为硅线石砖，5为锆质刚玉砖，6为固定夹，7为冷水管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种玻璃熔化池，包括包括玻璃熔化池本体1以及冷段配合料层2和热段玻璃液层3，所述冷段配合料层2顶端与玻璃熔化池本体1 的顶层平齐，所述冷段配合料层2的底端与热段玻璃液层3相连，所述冷段配合料层2的三个侧面与玻璃熔化池本体1的相连，所述冷端配合料层3的另一个侧面依次设置有硅线石砖4和锆质刚玉砖5，所述锆质刚玉砖5的外露的侧面与玻璃熔化池本体1之间流通热段玻璃液层3。硅线石砖4和锆质刚玉砖5 的两端与玻璃熔化池本体1的内侧垂直相交，通过水泥连接在一起。