[实用新型]一种复合模具

说明书

本实用新型公开了一种复合模具，包括有机架以及设置在机架内的模具装置，模具装置包括有左模具和右模具，机架的顶部设置有储料仓，左模具的左侧设置有长度调节装置，长度调节装置包括有外支撑管体以及嵌入在外支撑管体内部的成型孔调节块，成型孔调节块的内部设置有螺纹孔，螺纹孔的内部配合设置有丝杆，左模具内部设置有左成型腔室，成型孔调节块的右端嵌入在左成型腔室内，左模具的内部安装有若干根限位轴，限位轴上套设有减振弹簧。通过一副模具可以实现多种型号产品的生产，不仅使得制造成本较低，还不需要频繁更换模具，使得制造成本更低；通过在左模具的内部设置限位轴和减振弹簧，当合模时，减振弹簧缓冲左模具和右模具之间的振动，使得工作时噪音更低。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是涉及一种复合模具。

背景技术

模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现在技术中，模具的形状和尺寸均是固定的，一种模具只能用来生产一种型号的产品，但是在实际生产中，有部分产品(如一些轴体)大体形状相同，只是长度略有不同而已，对于这种情况，目前生产中只有开发多副模具来满足生产，这不仅大幅提高了制造成本，而且更换模具本身是一个比较繁琐的过程，耗费大量的人力和物力；并且现有的模具在生产中，左模具与右模具在合模时，振动较大，会产生的较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、制造成本低、振动小和使用更方便的复合模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种复合模具，包括有机架以及设置在所述机架内的模具装置，所述模具装置包括有左模具和右模具，所述机架的顶部设置有储料仓，所述左模具的左侧设置有长度调节装置，所述长度调节装置包括有外支撑管体以及嵌入在所述外支撑管体内部的成型孔调节块，所述成型孔调节块的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部配合设置有丝杆，所述丝杆的左端穿出所述外支撑管体后连接有手轮，所述左模具内部设置有左成型腔室，所述成型孔调节块的右端嵌入在所述左成型腔室内，所述左模具的内部安装有若干根限位轴，所述限位轴上套设有减振弹簧，所述机架的右侧外壁上安装有油缸和两根套筒，所述套筒内嵌入有光轴，所述光轴的左端与所述油缸的左端同时连接有支撑板，所述支撑板与所述右模具连接在一起，所述右模具的底部设置有凹槽，所述凹槽内配合连接有第二滑轨。

优选地，上述的一种复合模具，其中所述储料仓的右侧外壁上连接有输料管，所述输料管上安装有控制阀。

优选地，上述的一种复合模具，其中所述外支撑管体的内壁上安装有第一滑轨，所述成型孔调节块的底部安装有若干个滑块，所述滑块与所述第一滑轨配合连接。

优选地，上述的一种复合模具，其中所述限位轴的左端设置有左限位块，所述限位轴的右端设置有右限位块。

优选地，上述的一种复合模具，其中所述右模具的内部设置有右成型腔室，所述右成型腔室的顶部设置有与所述右成型腔室连通的入料孔，所述入料孔的顶部设置有进料口。