[实用新型]一种电机内芯的制作设备

说明书

本实用新型公开了一种电机内芯的制作设备，包括底板，所述底板的两侧壁分别通过减震装置固定连接有承压板，底板的上方设有工作台，工作台的下表面设有空槽，空槽的内部滑动连接有两个平行设置的滑块一，工作台的一侧壁安装有电动机，电动机输出端贯穿工作台的侧壁并且连接有丝杆，滑块一的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，底板的上表面固定连接有两个平行设置的夹板。传统的粗整形传动的液压装置，笨重，耗能，现在采用电动机传动；精整形：传统的和粗整形设备一样，成型模不同而已，现在的采用气压结构，由于粗整形滚轮使漆包线均匀分布，精整形轻松完成；体积变小，工作台变小，增加了工作台可移动。

技术领域

本实用新型涉及电机内芯加工设备，具体是一种电机内芯的制作设备。

背景技术

电机内部主要有定子、定子绕组、转子、转子绕组等，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是利用机械能转化为电能，产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

现有定子内芯加工安装在电机外壳的内侧壁上，将粗整形工序结构改变，传动的是制作一个轮廓上下模，通过液压机压制成型，传统的粗整形传动的液压装置，笨重，耗能，且工作岗位需要多人工作，增加成本，整个设备不便于移动，整个设备挪动过程繁琐，影响电机内心制作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机内芯的制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机内芯的制作设备，包括底板，所述底板的两侧壁分别通过减震装置固定连接有承压板，底板的上方设有工作台，工作台的下表面设有空槽，空槽的内部滑动连接有两个平行设置的滑块一，工作台的一侧壁安装有电动机，电动机输出端贯穿工作台的侧壁并且连接有丝杆，滑块一的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，底板的上表面固定连接有两个平行设置的夹板，夹板通过交叉式升降杆与滑块一连接，交叉式升降杆上相邻的两端通过销轴与滑块一转动连接，交叉式升降杆上另两端通过销轴与夹板转动连接，所述工作台的上表面通过四个呈矩形设置的支撑杆固定连接有承压台，承压台一侧壁下表面与工作台之间安装有线圈上部挤压机构，承压台的另一侧壁上表面安装有线圈侧面成型机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震装置由滑动杆、减震弹簧、支撑框、滑块二和连接杆组成，支撑框的下侧壁与承压板固定连接，连接杆的一端与底板的一侧壁连接，连接杆的另一端贯穿支撑框的侧壁并且连接有滑块二，支撑框的内部底面固定连接有滑动杆，滑动杆的另一端贯穿滑块二，滑块二的下侧壁通过减震弹簧与支撑框的内部侧壁固定连接，减震弹簧环绕在滑动杆的外表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述线圈上部挤压机构由气缸一、挤压轮一、挤压轮二和圆柱形块组成，安装在承压台上表面气缸一的输出端贯穿承压台上表面并且连接有挤压轮一，工作台的上表面固定连接有与挤压轮一相匹配的挤压轮二，挤压轮二和挤压轮一相邻的侧面分别设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部中心位置固定连接有圆柱形块，圆柱形块的外表面内部设有通孔，圆形凹槽的内侧壁设有缺口。

作为本实用新型进一步的方案：所述线圈侧面成型机构由驱动电机、气缸二、转轴一、旋转盘、皮带轮、皮带、转轴二、承压盘、支撑块和工字形滑轨组成，承压台的另一侧壁下表面安装有驱动电机，承压台的上表面转动连接有两个平行设置的转轴一，驱动电机的输出端贯穿承压台并且与相邻的转轴一连接，转轴一上端位置安装有两个平行设置的旋转盘，转轴一的下端安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带转动连接，两个转轴一之间设有气缸二，气缸二安装在承压台的上表面并且输出端连接有支撑块，承压台的上表面固定连接有两个平行的工字形滑轨，承压台的内部设有与工字形滑轨相匹配的穿孔，工作台的上表面转动连接有转轴二，转轴二的下端位置安装承压盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述承压板的下表安装有锁止万向轮。