[实用新型]一种采油井井口多功能连接装置

说明书

本实用新型公开了一种采油井井口多功能连接装置，包括主体管，所述主体管一侧设有第二出油管，所述第二出油管与第一出油管之间设有控制阀，所述第二出油管内部设有控制凸台，所述控制凸台内部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有密封塞，所述密封塞与收纳空腔内壁之间设有复位弹簧，所述收纳空腔与第二出油管内腔之间设有分流孔。本实用新型通过设有控制凸台和第二固定头，通过控制阀关闭主体管继续向第一出油管供油后，使用者转动第二固定头，定位柱带动密封塞发生位移与分流孔分离，主体管内的油气经分流孔进入收纳空腔内部，后由限位通孔经进油孔输送至第二固定头内腔，经第二引流管作为临时的油气输送。

技术领域

本实用新型涉及采油井口配件领域，特别涉及一种采油井井口多功能连接装置。

背景技术

在油气生产过程中，常常遇到以下问题：为满足生产需要，需对油井进行定期标产、管线冲洗降压等工作。连接施工管线时，需要拆卸温压一体变送器，频繁的拆装缩短了温压一体变送器元器件的使用寿命，每次拆装施工还需停井约30分钟。对易出砂的油井来说，停井易造成砂卡躺井，增加了作业费用，影响开井时率，制约原油平稳生产。如何在不停井的情况下对出油口进行清洗、检查，已成为现有技术中急需解决的问题之一。

因此，发明一种采油井井口多功能连接装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采油井井口多功能连接装置，通过控制阀关闭主体管继续向第一出油管供油后，使用者转动第二固定头，定位柱带动密封塞发生位移与分流孔分离，主体管内的油气经分流孔进入收纳空腔内部，后由限位通孔经进油孔输送至第二固定头内腔，经第二引流管作为临时的油气输送，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油井井口多功能连接装置，包括主体管，所述主体管底端设有固定法兰，所述主体管内部设有止逆阀，所述主体管顶端设有第一出油管，所述第一出油管内部设有压力表，所述第一出油管一侧设有第一引流管，所述第一引流管与第一出油管连接处设有第一固定头，所述主体管一侧设有第二出油管，所述第二出油管与第一出油管之间设有控制阀，所述第二出油管内部设有控制凸台，所述控制凸台内部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有密封塞，所述密封塞与收纳空腔内壁之间设有复位弹簧，所述收纳空腔与第二出油管内腔之间设有分流孔，所述控制凸台一端设有限位通孔，所述第二出油管外部设有第二引流管，所述第二引流管与第二出油管连接处设有第二固定头，所述第二固定头与第二出油管连接处设有固定螺纹层，所述第二固定头一端设有定位柱，所述定位柱外侧设有进油孔。

优选的，所述固定法兰、第一出油管和第二出油管均与主体管一体成型，所述止逆阀和控制阀均与主体管相适配。

优选的，所述分流孔贯穿控制凸台与收纳空腔相连，所述密封塞与收纳空腔相适配。

优选的，所述限位通孔内径大于定位柱外径，所述限位通孔内径小于密封塞外径。

优选的，所述第二固定头通过固定螺纹层与第二出油管螺纹连接，所述第二固定头与定位柱一体成型。

优选的，所述进油孔的数量设置为多个，多个所述进油孔均贯穿第二固定头与第二固定头内腔相连。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有控制凸台和第二固定头，通过控制阀关闭主体管继续向第一出油管供油后，使用者转动第二固定头，定位柱带动密封塞发生位移与分流孔分离，主体管内的油气经分流孔进入收纳空腔内部，后由限位通孔经进油孔输送至第二固定头内腔，经第二引流管作为临时的油气输送，即可实现不停井的情况下对第一出油管进行清理和检查；

2、本实用新型通过设有压力表和控制阀，使用者关闭控制阀后，通过压力表观察第一出油管内油气压值，待其下降到安全范围内，将第一固定头与第一出油管分离进行检修，可防止检查时因管内油压过高造成的安全事故，提高使用者的使用安全性。