[实用新型]平板合成树脂瓦生产线

权利要求书

1.平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：包括依次布置的混料装置(1)、挤出机(2)、共挤模具(3)、牵引装置(4)、高效冷却装置(5)、裁切机(6)以及用于协调生产整体控制的控制器，所述混料装置(1)至少为一台，其包括依次布置的第一螺旋上料器(11)、混料机(12)和第二螺旋上料器(13)，所述挤出机(2)数量与混料装置(1)配对，并连接同一共挤模具(3)，所述高效冷却装置(5)包括冷却机架(51)、若干等距安装在冷却机架(51)上的冷却辊(52)以及位于冷却辊(52)下方的冷却风机(53)。

2.如权利要求1所述的平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：所述冷却辊(52)和冷却风机(53)为交替设置。

3.如权利要求1或2所述的平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：所述冷却风机(53)为横流风机或混流风机，其出风口竖直朝上。

4.如权利要求1所述的平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：所述挤出机(2)为锥型双螺杆挤出机。

5.如权利要求1所述的平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：所述混料机(12)包括高速搅拌罐(121)和低速搅拌罐(122)，所述第一螺旋上料器(11)出料端与高速搅拌罐(121)入料口连接，所述高速搅拌罐(121)出料口与低速搅拌罐(122)入料口连接，所述低速搅拌罐(122)出料口与第二螺旋上料器(13)入料端连接。

6.如权利要求5所述的平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：所述高速搅拌罐(121)设有加热夹层，所述低速搅拌罐(122)设有冷却夹层。

7.如权利要求1所述的平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：所述裁切机(6)为抬刀切割机，包括裁切台(61)、升降驱动(62)和切刀(63)，所述升降驱动(62)驱动所述切刀(63)在裁切台(61)上升降运动并将树脂板切断。

8.如权利要求1所述的平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：所述牵引装置(4)包括牵引机架(41)、安装在牵引机架(41)上由电机驱动的牵引压辊组(42)，安装在牵引机架(41)上且位于牵引压辊组(42)输出方向一侧的第一平辊组(43)，以及安装在牵引机架(41)上且位于牵引压辊组(42)和第一平辊组(43)之间的导辊组(44)。

9.如权利要求8所述的平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：还包括设置在导辊组(44)上方的边料切割装置(7)，边料切割装置(7)包括滑动支架(71)、限位螺栓(72)、滑块(73)、调节螺栓(74)和刀具(75)，所述滑动支架(71)与牵引机架(41)滑动连接，所述限位螺栓(72)设置在滑动支架(71)上，并用于限定滑动支架(71)与牵引机架(41)的相对位置，所述滑动支架(71)一侧具有竖直设置的滑槽，所述滑块(73)与滑槽滑动连接，调节螺栓(74)贯穿滑动支架(71)顶部并与滑动支架(71)螺纹连接，调节螺栓(74)底端与滑块(73)转动连接，所述刀具(75)安装固定在滑块(73)底部。

10.如权利要求5所述的平板合成树脂瓦生产线，其特征在于：所述高速搅拌罐(121)和低速搅拌罐(122)连接有除尘装置(8)。