[实用新型]爆珠滤棒离线检测系统

说明书

本实用新型公开了一种本实用新型公开了一种爆珠滤棒离线检测系统，包括顺次设置的卷烟爆珠滤棒库、提升机构、检测传递机构、输送机构和装盒机构；检测传递机构包括动力装置和捕捉轮，捕捉轮各齿槽内沿径向开通有捕捉轮通孔；位于捕捉轮后侧上方设置有微波检测装置；位于捕捉轮与输送机构之间转动连接有承接轮，承接轮每个轮齿上设置有弧形的承接槽，各承接槽内沿径向开设有承接轮通孔；提升机构出口处设置有下料箱，下料箱底部设置有下料轮；位于下料轮与微波检测装置之间设置有负压传送装置，负压传送装置与微波检测装置之间设置有加速装置。本实用新型有效防止了在爆珠滤棒检测过程中，机械设备对爆珠滤棒的损坏。

技术领域

本实用新型涉及滤棒生产工艺技术领域，尤其是涉及爆珠滤棒离线检测系统。

背景技术

爆珠滤棒香烟具有在吸允过程中更加生香、强化香气，提高烟草口感、降低烟草对人体的危害等优点，在市场上深受消费者的喜爱。但是爆珠滤棒香烟的质量好坏很大程度上取决于爆珠滤棒中爆珠质量的好坏，因此，在生产爆珠滤棒香烟时需要对爆珠质量进行严格的检测；目前，传统的成型机在生产爆珠滤棒时，虽然有在线检测装置，但由于存在以下原因，使得检测精度不精准：1.爆珠在生产时被挤压破损，胶囊内部香料慢慢溢出，经过3-4小时的固化以后，容易造成空壳，由于胶囊包裹在滤棒内部，人工不能发现，经卷烟后流入市场，造成严重的质量问题。2.成型机在生产时在滤棒的表面涂了很多胶，对复合滤棒的检测精度造成了很大的干扰。3.在储存和运输的过程中会有损伤。鉴于以上原因，爆珠嘴棒在进入卷烟环节前，需要进一步进行爆珠质量检测，以彻底杜绝爆珠滤棒的破珠、缺珠和漏液等问题的发生。所以寻找一种能对爆珠滤棒中爆珠质量进行精确检测的设备显得非常必要。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种检测精度高、自动化程度高、检测质量更加严格的爆珠滤棒离线检测系统。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的爆珠滤棒离线检测系统，包括顺次设置的卷烟爆珠滤棒库、提升机构、检测传递机构、输送机构和装盒机构；所述检测传递机构包括动力装置和捕捉轮，在所述捕捉轮各齿槽内沿径向开通有捕捉轮通孔；位于捕捉轮后侧上方设置有微波检测装置；位于捕捉轮与所述输送机构之间转动连接有承接轮，在所述承接轮的每个轮齿上设置有弧形的承接槽，各所述承接槽内沿径向开设有承接轮通孔；在所述提升机构出口处设置有下料箱，所述下料箱底部设置有下料轮；位于所述下料轮与所述微波检测装置之间设置有负压传送装置，所述负压传送装置与所述微波检测装置之间设置有加速装置；所述动力装置为所述捕捉轮、和所述下料轮提供动力。

所述提升机构上设置有缓存机构，所述缓存机构出口端延伸至所述下料箱内。

所述微波检测装置包括检测器本体，所述检测器本体内设置有微波源，检测器本体下部活动设置有检测管，所述检测管两端口设计为敞口形状。

所述检测管包括内径为8.5±0.2mm和内径为6.5±0.2mm的两种规格，以适应对不同直径的爆珠滤棒进行检测。

所述负压传送装置包括一端设置在所述下料轮下方、另一端设置在所述检测管端口处的传送通道，所述传送通道内设置有传送布带，所述传送通道上设置有负压风机和电动机；所述电动机为所述传送布带提供动力；所述吸风机维持所述传送通道内和所述捕捉轮通孔、承接轮通孔负压状态。

位于所述下料轮一侧的所述下料箱底部设置有搅拌辊。

所述动力装置包括捕捉轮电机和分别设置在所述下料箱外壁上的搅拌辊电机、下料轮电机；所述搅拌辊电机为所述搅拌辊提供动力，所述下料轮电机为所述下料轮提供动力；所述捕捉轮电机为所述捕捉轮提供动力。

所述加速装置包括设置在所述负压传送装置与所述微波检测装置之间的加速轮；所述工作台上设置有加速轮驱动电机

本实用新型优点在于